一、模具加工中如何才能用校表检测斜度?
最好用带可调角度的正弦导磁台,然后将工件吸到导磁台上,磨到需要的斜度。
这要用到三角函数的正切函数,根据模具型心的高度,算出给定的斜度的正切值是多少,正弦导磁台就用块规垫多少,凸模的斜度就磨多少。
凸模的有效高度就是要磨的斜面长度。角度确定后,凸模越高,斜面磨下去的就越多。
在铣床和平磨上也可以用带调角度的正弦平口钳夹起来,和前面说的一样,加工到所需的尺寸。
如果没有正弦平口钳,也可以用普通的平口钳,根据计算的正切值,将工件斜着夹住,用百分表来控制所需的斜度。
先用高度划线尺,划出需要磨去的斜面的高度线。
打表时,从这一点开始起为零点,(这一点,也就是凸模的根,出活时,就是产品的口部,)一直打到端头,端头比零点的高度差,就是所计算的正切值,磨或铣时,从零点开始铣或磨,一直加工到端头,在小角度时,正切值和正弦值是一样的,比如要磨30’的斜度,30’的正切值是0.00872,凸模的工作有效高度50。0.00872*50=0.436,凸模的头部就要磨去0.436,如果凸模的高度是80,那么0.00872*80=0.7,凸模就要磨去0.7。
二、模具表面处理检测方法?
模具表面处理用硬度检测机检测。也可用锉刀根据经验检测。
三、模具如何校表?
你所使用的是杠杆表,杠杆表与一般常用的百分表不同。
杠杆表侧面有一个调节表头测量方向的扳手,调节扳手,可以使表头呈现相反的测量方向。比如:表头向下压测量与表头向上抬测量。当表头的测量方向改变时,表针也会随之改变,即向右旋转与向左旋转。所以,在测量前先要确定表针需要向上抬,还是要向下压,然后再进行测量。杠杆表的测量范围很小,最大测量范围大约只在2.0mm以内。所以,在测量前,先要把所要测量的工件用目测的方法调整的相差不太大,然后再开始打表进行测量。测量时,如果表盘面对着工件时,表针就要调整为向下压。先用手轻压杠杆表的测量头,查看表针的旋转方向是向左旋转还是向右旋转。然后再把测量头碰到要测量的工件,然后把表针对准零位刻度线。这时横向来回反复移动工件,查看表针的选择方向就可以判断所测量的工件是该向前敲动,还是向后敲动。直到表针一直停在零位线上,工件即已调整到位。四、模具的原材料如何检测?
序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸,一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺寸,一般线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸,一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径,间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度,间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸,形位公差,空间相交构造,圆球形,公差带,曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸,一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材,零件硬度 HRC 0.2
五、主板检测表?
主板故障诊断卡
主板故障诊断卡:是利用主板中BIOS内部自检程序的检测结果,通过代码一一显示出来,结合代码含义速查表就能很快地知道电脑故障所在。尤其在PC机不能引导操作系统、黑屏、喇叭不叫时,使用本卡更能体现其便利,使您事半功倍。BIOS在每次开机时,对系统的电路、存储器、键盘、视频部分、硬盘、软驱等各个组件进行自检,并分析硬盘系统配置,对已配置的基本I/O设置进行初始化,一切正常后,再引导操作系统。其显著特点是以显示器是否能显示为分界线,先对关键性部件进行测试。关键性部件发生故障强制机器转入停机,显示器无光标,则屏幕无任何反应。然后,对非关键性部件进行测试,对有故障机器也继续运行,同时显示器无显示时,将本卡插入扩充槽内。根据卡上显示的代码,参照你的机器是属于哪一种BIOS,再查出该代码所表示的故障原因和部位,就可清楚地知道故障所在。
基本信息
中文名
主板故障诊断卡
用途
对系统的电路等组件进行严格测试
查表必读
有三种情况出现
功能速查
指示灯功能速查表
灯名 中文意义 说 明
CLK 总线时钟 不论ISA或PCI只要一块空板(无CPU等)接通电源就应常亮,否则CLK信号坏。
BIOS 基本输入输出 主板运行时对BIOS有读操作时就闪亮。
IRDY 主设备准备好 有IRDY信号时才闪亮,否则不亮。
OSC 振荡 ISA槽的主振信号,空板上电则应常亮,否则停振。
FRAME 帧周期 PCI槽有循环帧信号时灯才闪亮,平时常亮。
RST 复位 开机或按了RESET开关后亮半秒钟熄灭必属正常,若不灭常因主板上的复位插针接上了加速开关或复位电路坏。
12V 电源 空板上电即应常亮,否则无此电压或主板有短路。
-12V 电源 空板上电即应常亮,否则无此电压或主板有短路。
5V 电源 空板上电即应常亮,否则无此电压或主板有短路。
-5V 电源 空板上电即应常亮,否则无此电压或主板有短路。(只有ISA槽才有此电压)
3V3 电源 这是PCI槽特有的3.3V电压,空板上电即应常亮,有些有PCI槽的主板本身无此电压,则不亮。
六、拉伸凹凸模具间隙表?
对于软钢材料来说,拉伸凸凹模的间隙值为:第一次拉伸为1.3~1.5t;中间各次拉伸为1.2~1.3t;最好拉伸为1.1t 。 对于黄铜、铝的第一次拉伸的间隙值为:1.3~1.4t;中间各次为1.15~1.2t;最后拉伸为1.1t 。 对于变薄拉伸的间隙值来说就自行决定了。
七、模具热流道漏电检测方法?
模具热流道漏电可以通过高压测试方法进行检测。在模具组装完成后,将热流道上的加热器引出口用导线接入高压测试仪,另一端接地,施加高压电流,通过热流道加热器表面是否有放电现象来判断漏电情况。除了高压测试法,还有其他的漏电检测方法。比如,一些厂商采用了利用红外测温技术对模具进行检测的方法。在热流道加热器表面比较高温的地方,如果检测到异常,就可以推断可能存在漏电故障。此外,也可以采用特殊的探头对漏电现象进行探测。总之,对于模具热流道漏电问题,我们必须要进行及时的检测和解决,以确保生产过程的正常进行。
八、冲压模具制造需要哪些检测设备?
制造冲压模具的时候我们一般要用到很多的检测设备,比如说卡尺就经常用到,卡尺有游标卡尺还有数显卡尺,一般用来测量模板的厚度,工件的尺寸等等。还有精密的检测设备如千分尺,投影仪,2.5次元,百分表,万分表等等。如果是做精密模具的话那就要用精密的检查设备,一般的模具有卡尺,千分尺就够用了,像机箱机壳这样的模具一把卡尺足唉。
九、模具检测用设备仪器有哪些?
序号 名称 用途 精度1 手动三坐标 测量坐标尺寸,一般线性尺寸 0.01mm2 投影仪 相交构造尺寸,一般线性尺寸 0.01mm3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm4 卡尺 相交构造尺寸,一般线性尺寸 0.01mm5 半径规 测量工件半径 0.05mm6 针规 样品直径,间隙等 0.005mm7 块规 物件高度,间隙 0.1mm8 电子秤 称样品重量 0.01g9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm11 自动三坐标 测量坐标尺寸,形位公差,空间相交构造,圆球形,公差带,曲面等 0.002mm12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级13 工具显微镜 测量坐标尺寸,一般线性尺寸 0.01mm14 硬度计 测量模具钢材,零件硬度 HRC 0.2º15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm17 二次元 "测量坐标尺寸,一般线性尺寸,测量样品图形输出2D" 0.002mm18 抄数机 样品抄数 0.05mm19 高度仪 测量模具部件,高度、深度等 0.001mm20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具23 常用工具 披锋刀,锯条,常用文具
十、质量检测表包括?
一、质量记录处理申请单
二,每次管理评审计划表
三、设备报废单
四、合同评审表
五、企业管理表格品质管理C纵表格
六、不合格品处理单
七、产品出厂检验表
八、产品检验测试记录
九、产品生产明细表
十、产品要求评审表
十一、产品质量不良原因分析表(1)
十二、产品质量不良原因分析表
十三、产品质量不良情况分析