1、磨具抛光发展到今天主要是为了满足光学技能及工件外观美学的需求。磨具抛光可以增加工件的美观。 2、磨具抛光能够改善磨具材料的表面，增强耐磨性和耐腐蚀性。 3、磨具抛光能够提高磨具合模面的精度，防止出现毛边。 4、磨具抛光能够减少树脂流动的阻力，提高加工效率 5、磨具抛光能使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期。
模具抛光可以节约成本，可以找毅顺，做的不错
机械加工中的镜面抛光用什么抛光砂轮好啊？材料是S136不淬火的。
S136模具钢材需要正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性,一般磨削选择46-120#的38A 25A HA磨料的砂轮。抛光选择1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。 S136镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好．防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防S136模具钢材酸性高。可保证冷却管道不受锈蚀，适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料，食品工业机械。 出厂状态及参考硬度：退火HR230预硬30-36HRC s136钢材用途： 适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等，适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿,照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品，高光洁度的表面： 生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
抛光用砂纸是不行的。必须先逐步磨到1200目以上的粒度，用油石或者砂纸都可以。这一阶段是研磨。然后才能抛光。用金刚石研磨膏，从W14开始抛光。然后是W7，W3.5,W1.5,W0.5。W0.5是最细的，抛光完成后，即是镜面了。当然，不能用砂轮抛光，而是用羊毛轮，把研磨膏均匀涂在羊毛轮上。注意，抛光时间不能过长，把前一道的粗纹路抛光掉即可，时间过长，也会形成橘皮影响光洁度。特别注意，要更换不同粒度的研磨膏抛光时，必须用不同的羊毛轮，并提前清洗工件表面。以免残留的粗一级的研磨膏影响光洁度。