一、注塑加工报价？
注塑机加工价格： 100T 40元/小时 150T 50元/小时 220T 80元/小时 450T 135元/小时 520T 145元/小时 800T 170元/小时 再大的机台一般比较少。
二、卧式注塑机的介绍？
卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大。目前，市场上的注塑机多采用此种型式
三、卧式注塑机怎么调？
注塑模具换好后，检查料筒温度是否达到加工需要的温度，给模具装冷却水，调整模具的合模松紧程度，调好模具低压保护和锁模力。
把料筒里的残料射干净，等射出的塑胶料表面光亮完整以后，再合模调机，开始注射压力尽量调低，慢慢加大，直到射满为止，注塑件无毛刺无收缩痕迹，尺寸符合图纸要求。大致是这样的过程。
四、注塑产品报价？
没有简单通用公式。
一般来说，最简单的价格构成：产品价格=材料费+加工费+包装物流费（包含税金和供应商的利润） 材料费=产品毛重（含料把）* 原材料单位价格 加工费可以让供应商按机型报出每小时费用，再乘以单个产品计算周期。如：对于单腔模，计算周期等于预计的注塑周期，两腔模的计算周期则是预计的注塑周期除以2。依次类推。包装物流就需要看具体要求了。有时可以要求供应商将模具费摊在产品价格上，这时产品价格需要加上模具费除以产品总数量。有的公司用EXEL作出了详细的零件估价表，非常详细，输入各项参数，如重量、周期等，可自动生成价格。甚至有的能够根据各供应商的历史数据，计算出零件的质量成本、技术支持成本等等。五、卧式注塑机注塑时怎么总是漏胶？
检查加工温度设置得对不对，如果温度过低，塑胶不能熔融则螺杆转不动，不熔胶；
检查熔胶压力、速度、位置的设置是否正确。如果压力、速度中的任何一个数值为0，则不会熔胶。如果螺杆所处的位置大于设置的熔胶位置，则不熔胶。如果熔胶压力、速度不够大，则也可以会出现螺杆转不动的情况。
检查注塑机的油马达有没有开。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
六、卧式注塑机怎么调模？
、模具必须手动安装，用固定板的定圆来关闭安全门，然后调整设备进行关模。
2、调整模具时要保证射嘴处于浇口套的中心位置，上下左右对正，然后将模具固定在固定板上。
3、调整顶针行程和速度，尽量设定短一点，如果顶针行程不符合相关规定，可能会出现模具损坏情况。
4、调整关模安全装置。
三、卧式注塑机的手动操作步骤
1、将操作开关切换至“手动”位置，然后按下泵浦启动钮。
七、卧式注塑机有什么特点？
卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。卧式注塑机的特点：
1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
八、卧式注塑机有哪些用途？
日常的塑料桶，塑料盆，家电和电脑，办公设备，手机的塑料外壳，等等都是用卧式注塑机生产的。
九、注塑模具的报价？
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费；或者根据模具的复杂程度，塑料模=6~10*材料费，我做了十几年报价工作了，我可以帮你算下价格，参考：西诺模具 l87-674l-O86O 希望对你有帮助
十、注塑机械手编程代码？
1.先原点复归，按“原点复归”后，按下“ ?□”（开始 / 停止键），
机械手自动原点复归；
2.动作顺序编程：
原点直线移动等待点（X 轴、 Y 轴的值要设置， Z 轴为 0）姿势复归姿势复归时间（），姿势监控（ 5S）
开模完成直线移动下降点 1（X 轴、Y 轴值和等待点一样， Z 轴要设置）直线移动前行点 1（模具）（X轴、 Z 轴的值不变和下降点1 一样，Y 轴值要设置）计时（）治具闭（吸着 1 使用或夹具 1 使用）计时 T13（）
直线移动后退点 1（X 轴、Z 轴的值不变； Y 轴的值可以和等待点
的一样）直线移动上升点 1（X 轴和 Y 轴的值不变， Z 的值为 0）姿势动作（姿势时间1S，姿势监控5S）允许合模直线移动前行点 2（X 轴不变，和等待点一样， Z 值为 0，Y 轴值变大，要设置）直线移动横出点 1（X轴的值变大，到达工作台上方， Y 轴不变和前行点一样， Z 轴为 0）直线移动下降点 2（到工作台面， X 轴和 Y 轴的值不变， Z 轴的值变大）治具开（吸着 1 使用或夹取 1 使用）计时直线移动上升点2（和横出点 1 的值一样 ,X 轴， Y 轴不变， Z 值为 0）直线移动
横入点（Y 轴、Z 轴的值不变， X 轴变小，这里可以取等待点的X,Y,Z 轴点的数值）返回原点复归
等待点（最好是在开模后动、定模之间距离的一半的上方，以不挂到
零件为好，这里 X 值、 Y值都设置 [X1，Y1]， Z 值为 [Z1=0] ）
姿势复归（不用设置）
开模完成
下降点1（下降高度以能吸住零件为准，X、Y 值和等待点一样[X2=X1，Y2=Y1]，Z 值要设置 [Z2] ）
前行点 1（X 轴值 X3=X1，Z 轴值 Z3=Z2，Y 轴的值要设置 [Y3] ）
计时（），主要防止吸不住零件；
治具闭（选择吸着 1 使用或者夹取 1 使用）
计时 T13
后退点 1（X 轴值 X4=X2=X1,Y轴值 Y4=Y2，Z 轴值 Z4=Z2）
上升点 1（X 轴值 X5=X1，Y5=Y1，Z5=Z1=0）
姿势动作
允许合模
前行点 2（X 轴值 X6=X1,Z 轴值 Z6=Z1=0， Y轴值 [Y6] 要设置）
横出点（ X 轴值要设置 [X7],Y 轴值 Y7=Y6，Z 轴值 Z7=Z1=0）
下降点 2（X 轴值 X8=X7，Y轴值 Y8=Y7=Y6， Z 轴值要设置 [Z8] ）
治具开（选择吸着 1 使用或者夹取 1 使用）
上升点 2（X 轴值 X9=X8=X7，Y 轴值 Y9=Y8=Y7=Y6，Z 轴值 Z9=Z1=0）
横入点 =前行点（2X轴值 X10=X6=X1，Y轴值 Y10=Y6，Z 轴值 Z10=Z1=0）返回Y轴
X轴
Z轴