这个东西比较复杂，原则上就是让每个工序完成适合它的工作，达到综合效益最高。
比方说在普车工序，就安排形状简单的加工。，长度公差留得很大，端面台阶留余量。直径公差可以稍小，但依然大一点好，比方说正负0.3之类。余量留到下一道工序合适就行。如果安排下一道数车工序车两刀，第一刀修整，第二刀精车，那普车工序就可以随意自由奔放——这样工人操作轻松，生产效率高，易于发挥普车装夹简单，大吃刀重切削的优势。而留的余量只要足够保证数车精车质量就可以了。
反正就一条——不要让机器做它不适合的工作。
如何判断冲床模具需要刃磨？
冲床及压力设备所使用的落料，切口，冲孔，修边等一切刃口模具在连续工作一定时间后刃口就会钝口，崩口，卷口。对冲压出来的零件会出现毛刺，飞边超过图纸公差要求影响下一道工序的加工或者零件合格率下降等。这时就需要修磨刃口，一般采用平面磨，工具磨，内外圆磨等机加手段并配合模具钳工手工磨削装配及更换配件等手段来加工。
怎样确定工序内容？举例说明
工序是完成产品加工的基本单元，在生产过程中按其性质和特点，可分为： 1、工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。
2、检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。
3、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。
按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：
1、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
2、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。
工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍)；按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。
工序举例
1、一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、切断；
2、一组工人刮研一台机床的导轨；
3、一组工人对一批零件去毛刺。
4、生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。
【求助】有谁知道模具的跟模流程或规范
我跟了三年模了，各種型態的模廠，出口模、暫用模、量產模等等，跟模真是一門學問啊，開始跟模的時候只會跟試模，因為我以前是做成型的，後來在模具車間看得多了，問得多了，對模具加工的工藝就懂得多了。這對於跟模是很重要的。再後來進了現在這間模具貿易公司，有了專用的電腦，有時間就學模具設計，學做模流，學補面。這些對自已的能力提升都很有好處。會的東西多了，又有了一定的經驗，做跟模就覺得很輕松了。 跟模我覺得最重要是拿到圖後的初期審圖工作，很多細節的東西都要注意到。比如咬花規格，刻字深度。圖檔上有沒有問題，考慮到以後成型會不會有什麼問題，如縮水，應力痕，熔合線等，先要和客人檢討清楚。 模具開始進行後就要開始找料的工作了 唉，一下子說不完，改天有時間弄個跟模工程師完全手冊出來供大家參考。