先在建模里造型绘图，当然也可以从别的软件里导入图形，进入加工模块，设置加工零点坐标，设置加工几何体，再用合适的刀具选择合适的加工方法，设置好刀路轨迹参数，就可以生成刀路了，再检查刀路优化刀路，最后把刀路后处理成NC程序，出程序清单。就OK了。
UG模具设计过程
晕倒，你说的是五金还是塑胶模具，还是其他模具啊？模具种类很多的！！
我在另一个问问里打的字，所以复制过来。。 其实主要是基础和悟性，再有个用武之地。再找人带或慢慢积累。 要不然学的还是皮毛，不适用。 首先你要有机械制图基础，头脑空间想象力好，看到图纸能想到大概形状，并能在电脑上绘出3D图形。结构什么的都是靠经验积累。除非工厂叫你去设计学徒，要不然成才机会很渺茫。社会上培训的没多大用处，对着书都可以练练了，出来没人要你也是一场空（你只是理论，有可能设计出的模具加工成本很高或维修不方便或者根本不好生产等问题） 可以先从钳工做起，熟悉模具结构。要不然你只会画图，人家说什么什么结构，你都不知道什么原理，什么样的。那是没用的。没人会给你一个像零件图一样的图纸让你画图，都是要靠自己设计出来的。
关于UG编程的详细步骤！
建立加工坐标系，建操作（此步骤中可同时建立或选择刀具），生成刀路，后处理，出程序单。
3D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）----进入加工模块----建立加工坐标系----建立并生成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。至于你说粗加工多少量，这些个参数，不同的材料、不同的刀具、不同的机床等，都是不同的，这些参数是要经过实际的验证才能确定的，比如说铝的就可以每刀切削深度大点，但是钢的就必须小点。这种参数，你得自己去试验，就算别人告诉你，也是没多少用，更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。