模具设计中采用拼接结构的模具零件的原理是：拼接模具把整体加工困难的零件分成许多小的零件来加工，最后拼接装配起来形成整体！ 优点：加工容易，整体报废率低，整体成本比较低廉！ 缺点：装配公差的管控有一定的难度，总装体的公差累计会导致模具的整体误差升高！
模具制造过程中的常用加工方法
模具里面有很多构造
首先模芯有前后模，镶件，斜顶，行位等胶位零件，就是很工件有接触面的零件。
然后就是模胚，行位座，定位环，唧嘴等非胶位零件。
一般钢料开粗，大小的加工用到磨床，孔的加工用到铣床，线切割，圆形零件会用到车床。
然后精加工，模芯加工常用到CNC，胶位比如骨位，柱位等很精密很深的位置会用到火花机。
所以常用的加工方法和其他机械零件差不多：磨，车，铣，线切割，放电，电脑锣。
高速切削在模具加工中有哪些优点
采用高速切削，使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削，吃刀时间短，冲击和弯曲减小了。
模具的几何精度提高了，组装就容易和更快了。无论是什么人，技能如何，都能获得CAM/CNC生产的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间稍多一些，费时的人工抛光工作可显著减少，可减少达60-100%
一些加工，如淬火、电解加工和电火花加工（EDM），可以大大减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工（EDM），西诺模具使用寿命和质量也得到提高。