模具按使用行业分主要有:
铸造模具、注塑模具、冲压模具、锻造模具、橡胶模具、玻璃模具、制鞋模具........
每种行业又可细分。比如铸造模具又可分为：砂型铸造模具、压力铸造模具、失蜡铸造模具、消失模铸造模具、低压铸造模具。其中砂型铸造模具还分为模板造型模具和无模板造型模具。
除了按行业工艺分，还可以按模具和制成品的关系分为阳模和阳模。阳模和制成品的空间关系一致，而阴模则相反。
铸铁件常规的铸造工艺有哪些?(砂型)
铸造工艺设计指导铸造生产中造型、造芯、制模型、制芯盒、合箱、浇注等环节的生产，是获得优质铸件的重要环节
浇注位置是铸件模型在浇注时于砂箱中的摆放位置，应当根据一定的基本原则来确定铸件的合理浇注位置：
铸件上的加工面应当朝下；
铸件上的宽大平面应当朝下；
铸件上的薄壁平面应当朝下；
铸件的厚大平面应当朝上；
尽量减少型芯的数目，并采取有利于型芯稳定和通气的措施。
分型面的选择是在确定浇注位置之后进行的。应当根据一定的基本原则来确定合理的分型方案：
分型面应当尽量少；
分型面应当尽量采用平直分型面；
分型面应当取在铸件的最大截面处，并使模型的高度不致过高，以便于取模；
铸件的全部或大部应当位于同一砂箱，加工面与加工基准面应当位于同一砂箱；
尽量减少活块及型芯的数目，以简化造型、制模、合箱的工序。
在确定了合理的浇注位置、分型方案及造型方法之后，就可以根据这个方案来绘制铸造工艺图，将工艺设计的其它一些重要内容用相应的符号和颜色标在零件图上：
确定机械加工余量；
确定铸件收缩量 ；
确定拔模斜度（铸造斜度）；
确定铸造圆角；
确定型芯头，用于型芯的固定及定位；
确定浇注系统。