重力铸造：
产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。
产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。
模具寿命较压铸要长，模具成本低。
充型慢，生产效率低。
低压铸造：
浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。
采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。
省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%。
劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
是否有低压铸造模具设计方面的资料？
这个当然有了，去国际铸业网，铸造资料栏目，该栏目涵盖了铸造行业各个方面的资料，希望可以帮助到您……
低压铸造需要什么工具,比如做水管之累的产品
低压需要的首先是设备（低压铸造机）和模具，而不是什么工具；如果是做水管的话还需要用到砂芯，那么也就需要买台射芯机了；至于说工具，包括涂料清除工具，涂料喷涂工具（喷枪等）...... 跟其他铸造工艺没啥太大区别
低压铸造机、冷室压铸机有什么区别,各自特点用途?
首先铸造有什么区别，模具得是两片密闭形式，一片的话，工件有一面必然是平的。
两片密闭产生排气问题，模具的气排不掉就裹入工件，尽管分型面上有排气槽，工件也时常产生气孔问题，这是缺点。但由于模具密封，就有了对工件加压的可能。
对型腔里的工件加压，模具得是金属的，而不能是砂的。金属型有个优点，工件冷却快（金属导热性比砂子好得多），提高生产效率。如果金属型（型就是模具的意思）不加压，直接把熔液倒入，就加金属型铸造，加低压就叫低压铸造，加高压叫压力铸造，就是压铸。
加压对工件的精度与强度有好处。实际上加低压也就行了，为什么加高压，因为薄壁件冷却快，充型得快，不然在充型过程中金属液就会冷却，充型快导致排气更不良，气孔进入工件，怎么办，加高压，压缩气体在工件中的体积，同时也起补缩作用。
压铸机一般是打壁厚几毫米的薄壁件，这是与低压铸造机的区别，当然压铸机造价要比低压铸造机贵，也复杂。