压铸出来的产品有气孔,主要原因是模具排气不畅造成的。要给模具增加排气槽,可以消除产品出现气孔现象。 如果产品已经有气孔了,就不好办了,如果气孔影响产品的强度、性能,该产品恐怕就要报废了。
铸造气孔出现的原因
出现气孔的原因是气体的存在,气体有两个来源。一是铁水本身溶解的气体。二是铸造材料在铁水的高温下生成的气体,这些气体没有及时的排出去,就形成了气孔。还是以表面气孔居多
压铸模为什么要开设排气?
因为压铸模具在压铸产品时,模具型腔内的气体是高温高速的被排出,后面紧跟着的是更高温度的熔融状态的金属液体,所以要设置排气块,还有就是可以调整排气终端。
铸件内部气体如何排?
气泡是由于金属在凝固时,从其中析出气体未逸出(例如由于未完全脱氧)或者是型腔中的空气未完全排出等而形成的。
模具上0.3的排气孔堵了有什么方法清理?
在模具结构设计中,排气孔的结构设计很重要,如果结构设计不当,是会造成阻塞的。
①设置在分型面上的排气沟槽,最好开凿宽20mm、深0.02mm的浅槽,不要采用细槽的结构。在离浅槽2.5mm处可围绕分型面开一直径3mm的半圆形环槽,环槽要与外界相通。脱模装置中顶杆的退刀间隙也可用来进行排气。
②一般排气槽或排气销的间隙较小时,经常被模腔内的残余物料或脱模剂堵塞。对此,应使用洗剂彻底清除。