1. 塑料制品注塑模具
按塑件所用材料分，可分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具。
按注塑成型机分，可分为卧式、立式和直角式注塑模具。
按模具的型腔数量分，可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具。
按模具在注塑机的安装方式分，可分为移动式注塑模具和固定式注塑模具
2. 塑料制品注塑模具厂家
广州一道注塑机械股份有限公司是2005-11-07在广东省广州市注册成立的其他股份有限公司(非上市)，注册地址位于广州市高新技术产业开发区神舟路19号自编1栋三楼。
广州一道注塑机械股份有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440101781216081C，企业法人徐志江，目前企业处于开业状态。
广州一道注塑机械股份有限公司的经营范围是：包装专用设备制造;模具制造;机械零部件加工;塑料加工专用设备制造;机械技术开发服务;机电设备安装服务;投资咨询服务;商品批发贸易（许可审批类商品除外）;商品零售贸易（许可审批类商品除外）;货物进出口（专营专控商品除外）;技术进出口;电气设备修理;。在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为17516062万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 100-1000万 规模的企业中，共48127家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。
3. 模具注塑材料
注塑模具就材料而言还分软模和硬模，软模一般用P-20预硬钢，也有的地方用45号以上的碳素钢做；硬模是用H-13（铬钢）或420（不锈钢）等热作模钢做的。
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
4. 塑料制品注塑模具有哪些
方法如下
一、外型品质，包含一致性、色调、光泽度；
二、规格和相对位置间的精确性，即尺寸精度和位置精度；
三、与主要用途相对的结构力学性能、有机化学性能、电力学性能等，即多功能性因此，假如因为所述三个层面中的一切一个阶段出現难题，便会造成塑料注塑模具产品缺点的造成和扩展。
其次，需看塑料注塑模具在一切正常的生产制造维护保养下，是不是非常容易坏，经常要维修。
另外，看生产制造出去的产品有木有飞边，有木有毛边，表层是不是光洁。有飞边，有毛边，凸凹不平的产品是不合格的。
5. 塑料注塑模具加工
1.塑料制品的制造过程即塑料瓶的成型加工，指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。
2.加工方法（又塑料的一次加工）包括：压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
详细的制造工艺流程：
（1）压塑：模压成型或压制成型。压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
（2）挤塑：挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法.挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差.。
6. 模具注塑加工塑胶
1.被加工的原材料不同：注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有：锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。
2.工作温度不一样：注塑模具的工作温度是200度左右。压铸模具工作温度是锌合金300度、铝合金660度、铜合金900度......
3.模具寿命长短不一样：注塑模具寿命一般是10万模次-100万模次不等。压铸模具寿命一般是5万模次-10万模次不等。注塑模与压铸模的区别还有镜面抛光性、加工难易程度，等等方面的区别。
7. 塑料注塑成型模具
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。典型塑模结构。