1. 玻璃模具设计培训
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
2. 玻璃钢模压成型模具设计
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。生产方法 基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。肯尼手糊制品：玻璃钢风机
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
3. 玻璃制品及模具设计
在东方为高温瓷器自豪的同时，西方也有同样精湛，甚至更加古老的烧结工艺——那就是钠钙玻璃。石英砂、苏打、石灰，在高温下烧至熔融，再重新冷却凝固，就形成了性质均匀的玻璃材料。在历史上的大多数时间，它都是一种昂贵的人造珠宝，用在各种奢侈品上，直到工业革命，它才因为生产流水线化迅速贬值，价格一落千丈，成为随处可见的工具材料。
4. 玻璃模具设计培训课件
石墨模具是以石墨为材料制成的模具，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。屏幕指纹3d曲面玻璃在制作过程中一般通过石墨模具进行热弯成型制得。
现有的可用于屏幕指纹3d曲面玻璃石墨模具在使用时存在一定的缺陷，石墨模具在使用时不方便将平面玻璃的四周进行热弯成型，容易导致玻璃的曲面弧度不精准，而且石墨模具在进行曲面玻璃成型时容易导致玻璃破碎，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对可用于屏幕指纹3d曲面玻璃石墨模具做出改进。
5. 注塑模具设计培训
注塑行业要求的知识，就工艺方面来说涉及高分子材料学，流体力学，模具，简单的机械、液压和电气知识，
如果学历高做研发的，看你对自己的定位如何，如果只想做普通的研发人员，混口饭吃，不必对工艺有太深的专研，如果你想成为公司的技术总监，别人搞不定的事，最后需要你来解决，
那必须下车间学习调机技术，因为调机技术是实践中来的，书本上的知识只能作参考，
有时甚至书本和网上的东西是错的，能够误导实际操作，我实在不相信编写材料的所谓专家能够到车间工作数年时间，
而注塑调机工艺受不同厂家供应的原料，模具设计人员的水平，机器的老化程度等等很多因素的影响，很复杂的，
就我个人感觉，至少要到车间摸索两三年才能基本熟悉，在这期间你要学习与该行业相关的各种物理化学知识，将它们运用到实践中来，总而言之，别人最后搞不定的问题，只有你才能搞定的时候，
你就会成为公司该行业技术上的一把手，才能向老板提出高工资。
另外，注塑机简单地维修，你也要了解一些，注塑机维修属于另一门类技术，但如果了解得多一些，对你的工作也是有很大的好处的。
6. 塑胶模具设计培训学校
目前技校并未开设牙齿模具专业课程！一般都是注塑模具设计和五金模具设计专业！理论上是相通的
7. 塑料模具设计培训
主要课程：计算机应用基础、机械制图与公差、CAD技术与应用、CAM技术与应用、冲压工艺与冲模设计基础、塑料模塑与塑料模具设计、模具制造工艺学、专业英语、模具价格估算、模具数控技术、电工与电子技术基础、机床电气控制、电拆装实习、各种生产实习等课程。 职业资格证书与技术等级证书 ：获得高等学校英语应用能力考试A级证书；获得劳动与社会保障部颁发的全国计算机信息高新技术考试合格证书；获得劳动与社会保障部颁发的中、高级制图员职业资格证书；获得省、市颁发的模具数控加工或模具设计职业资格证书；获得省、市颁发pro/e或ug职业资格证书 。
8. 玻璃模具制造
一般模具，1、硅胶材质模具：硅胶模具采用食品级的硅胶原材料制成，无毒无害，绿色环保。且硅胶易脱模，不沾油。
2、金属材质模具：金属模具易导热、易成型，本身也易镀膜。主要有不锈钢、铝合金、镀铝钢、铁、铜等。
3、陶瓷材质模具：陶瓷模具耐热性高，颜色多样，质地扎实且经济实惠。
4、玻璃材质模具：玻璃模具质地坚硬、耐温差、无味无毒。
9. 玻璃钢模具设计
去网购买字体模具，或者将泡沫种在石膏模具里面，等到成形干后加热把泡沫熔化并流出，再将玻璃熔液慢慢倒入模具，就可以成形了。