冲压模具如何确定排样?

黄石光明模具 2024-06-08 08:50 编辑:admin 114阅读

一、冲压模具如何确定排样?

主要是要考虑材料的利用率以及模具设计吧。尽量使用无废料、少废料排样。 搭边值的选择很重要(保证利用率及强度、刚度)。硬材料搭边值可小些;软的、形状复杂的、零件大的、厚料要取大些。值可以查相关的经验设计手册。

二、冷冲压模具的排样方式?

可分为直排法,横排法,斜排法三种方法。

三、冲压工艺与模具设计作业,什么叫排样?

工艺流程决定排样。但不是必须一一对应的,在连续模内工位其实是可以前后调整的,方便模具设计空间的简约或者料带的强度,或者生产的稳定。

工艺流程多是应用在单冲模的排序上,打个比方,类似医院“+”型材料四周折弯,按照单冲流程就是冲外形,折弯,但在连续模内肯定不能一次切出外形,那就不是连续模了。在连续内肯定是先切两边,然后折弯,再切另外两边折弯。以上仅个人理解,供参考。

四、冲孔模具和冲压模具有什么区别?

冲孔模具:是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲压模具:把产品压成自己所需的型状,例如:板材折角,管材压弯,缩管。最常见:不锈钢门,搭棚等等,这些都需要冲压模具。

五、做单头焊垫圈的冲压模具时怎么排样?

制作单头焊垫圈的冲压模具时,排样是一个重要的步骤,需要考虑以下几点:

垫圈尺寸:首先需要确定垫圈的尺寸,包括直径和高度。这些尺寸将决定模具的尺寸和结构。

材料选择:选择适合冲压成垫圈的材料,通常选择不锈钢、低碳钢或铜等金属材料。

排样方式:为了最大限度地减少材料的浪费和提高生产效率,可以采用以下两种排样方式之一:垂直排样和水平排样。

垂直排样:将垫圈按照垂直方向排列,将材料沿着垫圈直径方向进行冲压。这种排样方式适用于直径较小的垫圈,并且可以节省材料。

水平排样:将垫圈按照水平方向排列,将材料沿着垫圈高度方向进行冲压。这种排样方式适用于直径较大的垫圈,可以提高生产效率。

冲压参数:确定冲压时的参数,如冲压速度、下压力和模具间隙等。这些参数需要根据材料的性质、垫圈的尺寸和生产效率等因素来确定。

模具结构:根据垫圈的形状和尺寸,设计出适合的模具结构。通常需要包括凹模、凸模和定位装置等部件。

试模与调整:完成模具设计后,需要进行试模以验证模具的正确性和生产效率。如果存在不满足要求的情况,需要对模具进行调整,以达到最佳效果。

总之,在制作单头焊垫圈的冲压模具时,需要综合考虑垫圈的尺寸、材料选择、排样方式、冲压参数、模具结构和试模与调整等因素。

六、冲压模具0?

单套模具平均价格为50万以上,接近60万,其中落料模、拉延模便宜些,修边模、整形模贵一些,侧围的模具体积大、复杂,单套通常超过百万

七、冲压模具图纸?

  想要能看懂模具图纸,也先要从能够看懂最基本的三视图,看比较简单零件图纸,然后再逐渐加深,就能够看懂比较复杂的机械零件图纸。其实,冲压模具的零件图纸还是比较简单的图纸。你可以先看懂模具的零件图纸,然后再看模具的组装图纸。两者结合起来,对照着看,时间长了,就可以看懂模具图纸了。

八、冲压模具滑块?

首先把冲压模具合在一起,测量模具从上托的上表面到模具底板下表面的高度尺寸,然后把冲床的滑块降到最低点,即下死点。

调节滑块丝杠,使得滑块的下表面到冲床工作台的尺寸大于冲压模具合模后的总高度尺寸。

然后把滑块升上去,把冲模推进去,把滑块用手盘大轮降下来,把模柄套进滑块的安装孔里,调节滑块丝杠,往下压,使得滑块压住冲模,然后紧固螺丝,把上模固定住。

然后盘大轮,稍微把滑块提起一点距离,使得模具能够自由的松动,找正间隙,然后再把滑块压下来,压紧,用压板或者固定螺丝紧住下模。

然后就可以调整上模冲压的深度,调整好后,开动冲床,空着上下活动滑块,加油润滑,各方面没有问题后就可以试模了。

九、手动冲压模具和自动冲压模具的区别?

区别在于模具的难易程度和需要的冲压力大小。手动冲压模具只适用于小型零件的简单加工,如,成型L型,U型,W型,尺寸小于50毫米以下的,材料簿的软的零件,冲压力小于1吨的;自动冲压模用于形状比较复杂的零件,大小不限,形状不限,冲压力不限。手动冲压模具一般用于简易模具在手动冲床上使用,冲压力很小,用手工搬动,自动冲压灵活性大,主要用于大批量生产。

十、冲压排样图画法?

1、计算冲裁搭边、条料(带料)宽度B,确定条料长度L。

2、按照冲压件成形的步骤画出工序件,工序件之间的距离为每次条料(带料)往前送进的步距。条料(带料的最前端如果冲完仍有废料的,最前端应画出废料上留下的空白。

3、根据搭边值,画出条料靠近前端布置有工序件的的部分,这部分表示正在被冲压的材料,后面没有被冲压的材料不必画出,用断裂画法省略后面的材料并画出条料(带料)的最尾端。

4、每个工序图(包括最终的制件图)都代表模具上有对应工位。在每一个工位的位置,用剖切符号填充当前工位上被冲下的材料。在同一个工位上同时有不同的冲压工序时,应注意用不同方向的剖面符号表示不同的工序冲去的内容。

5、尺寸标注。排样图上应该标注的尺寸包括条料的长度和宽度、搭边值以及送料的步距。下面是复合冲裁垫圈的例子。

6、下面是级进冲压另一种工件的一个例子