一、中国哪里机械厂最先进?
中国目前最高端的机床:
宝鸡机床BOCHI
宝鸡机床集团有限公司是在宝鸡机床厂的基础上整体改制组建的。总股本2.1亿股。总资产约12亿元,员工3500余人,各类专业技术人员600余名。公司下辖宝鸡忠诚机床股份有限公司、陕西关中工具制造有限公司、宝鸡忠诚制药机械有限公司以及一个分厂、九个合资公司。1999年通过了ISO9001质量体系认证,2005年初通过了欧盟CE安全认证。公司目前已是具有外贸进出口自营权的大型国家工业企业和高新技术企业。
二、eva注塑和普通塑料注塑区别?
塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可一再重复生产。塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的广泛性来界定,如PE、PP价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵,但原料稳性及物理物性均好很多,一般而言,其同时具有刚性与韧性两种特性。
EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。
三、sbc塑料注塑工艺?
ABS工程塑料颗粒料经干燥后加入注射机料筒中,按照设定的工艺参数注射成型
四、PS塑料注塑温度?
PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃,注射压力:200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2~3小时。因PS比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS制品的光泽随模温增加而越好。五、注塑料多少种?
1、聚苯乙烯(PS)。俗称硬胶,是一种无色,透明,光泽的粒状物聚苯乙烯
2、聚丙烯(PP)。是无色透明或有一定光泽的粒状料,简称PP,俗称百折软胶。是一种结晶性塑料。
3、尼龙(PA)。是一种工程塑胶,是由聚酰胺类树脂构成的塑料,简称PA.有PA6 PA66 PA610 PA1010等。
4、聚甲醛(POM)。又称赛钢料,是一种工程塑胶。
a、聚甲醛有一种高度的晶体结构,具有优异的机械性能,弹性模量很高,
5、ABS (丙烯月青-丁二烯-苯乙烯)。ABS塑料属于一种高强度改性聚苯乙烯,由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯三种化合物以一定配比组成,带浅象牙色,不透明,无毒无味。
六、注塑是塑料吗?
注塑料不一定是塑料。注塑是一种工业产品,生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
七、bpt塑料注塑温度?
您好,BPT塑料注塑的温度取决于所使用的塑料材料的类型和厚度。一般来说,温度范围在180°C-260°C之间。具体的温度需要根据材料的熔点、热稳定性、流动性、热膨胀系数等参数来确定。同时,注塑过程中还需要考虑料筒、模具、注塑机等设备的温度控制。因此,注塑温度需要根据具体情况进行调整和控制。
八、注塑料有哪些?
1、聚苯乙烯(PS)。俗称硬胶,是一种无色,透明,光泽的粒状物聚苯乙烯的性能如下:
a、光学性能好
b、 电气性能优良
c、容易成型加工
d、着色性能好
e、最大的缺点是脆性
f 、耐热温度较低(最高使用温度60~80摄氏度)
g、耐酸性能差
2、聚丙烯(PP)。是无色透明或有一定光泽的粒状料,简称PP,俗称百折软胶。是一种结晶性塑料。聚丙烯的性能如下: a、 流动性好,成型性能优良。 b、耐热性优,可在100摄氏度下煮沸消毒 c、屈服强度高;电气性能好 d、防火安全性差;耐侯性差,对氧敏感,易受紫外线影响而老化。
3、尼龙(PA)。是一种工程塑胶,是由聚酰胺类树脂构成的塑料,简称PA.有PA6 PA66 PA610 PA1010等。尼龙的性能如下:
a、尼龙具有很高的结晶性,机械强度高,韧性好,有较高的抗拉,抗压强度
b、耐疲劳性能突出,耐磨,耐腐蚀,耐热,无毒,有优良电气性能
c、耐光性差,易吸水,不耐酸
4、聚甲醛(POM)。又称赛钢料,是一种工程塑胶。
聚甲醛的特性及用途
a、聚甲醛有一种高度的晶体结构,具有优异的机械性能,弹性模量很高,刚性和表面硬度也很高,号称“金属的竞争者”
b、摩擦系数小,具有卓越的耐磨性和自润滑性,仅次于尼龙,但比尼龙便宜
c、良好的耐溶剂性,尤其是有机溶剂,但不耐强酸,强碱及氧化剂
d、尺寸稳定性好,可制造精密零件
e、成型收缩率大,热稳定性差,加热易分解
5、ABS (丙烯月青-丁二烯-苯乙烯)。ABS塑料属于一种高强度改性聚苯乙烯,由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯三种化合物以一定配比组成,带浅象牙色,不透明,无毒无味。
九、ppa塑料注塑工艺?
ppa塑料的注塑工艺:尽管可以使用其他熔融工艺,但是大多数PPA树脂是使用传统的注塑方法加工的。
将PPA原料预干燥至低于0.1%的湿度,然后包装到热封的金属乡村袋或盒子中。这些容器可以确保PPA原料在加工之前不需要干燥。该过程的可接受湿度水平为0.15%或更低。湿树脂的加工会降低分子量,并导致相应的机械性能损失。
使用干燥剂桶式干燥机,很容易将树脂干燥到175°F时的露点湿度为25°F或更低。干燥时间取决于吸收的水量,通常在4-16的范围内小时。注射成型过程中的熔化温度在615-650°F的范围内,并且材料在料筒中的停留时间不超过10分钟,因此,注射成型产品的机械性能最佳。要获得完全结晶并具有最佳尺寸稳定性的产品,需要至少275°F的模具温度。由于冷却速度较慢,可以在较低的模具温度下注塑壁厚较厚的零件。
模具温度对于优化成品零件的表面感觉至关重要。用于真空镀金属至电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度需要350°F。
十、注塑料屑产生原因?
1、由水分或挥发成分引起的 ;
如果用未经充分干燥的塑料成型,水分或挥发成分在料筒内被气化,并随熔料一起从喷嘴注入模腔。这种加杂着气体的熔料与一接触到模腔就冷凝硬化,气体妨碍熔料与型腔表面的密贴,并沿着流动方向形成白色纹理,这就是出现在制件上的料花。
进行充分干燥,完全除掉水分或吸附水分即可防止料花,然而梅雨季节空气湿度极高,有时干燥料在料斗内吸潮也会产生料花。对于壁厚变化大的制件由于排气不畅及注射量不足,也容易产生料花。
螺杆的形式也是产生料花的有关因素,即使在相同条件下,因螺杆的形式不同产生料花的状态也不相同。材料中含有微量的水分,除了引起料花外,波流纹、白化、气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响