凯美瑞机械手刹异响? 注塑机射胶异响?

黄石光明模具 2025-01-27 07:36 编辑:admin 267阅读

一、凯美瑞机械手刹异响?

1、踩刹车发出刺耳响声时,除新片磨合外,第一时间应该检查刹车片看看是否用完或者有没有出现异物,如果刹车片用完应该马上更换,而出现异物就应该把刹车片取下拿出异物再安装上去;2、踩刹车发出闷响声时,可以检查刹车卡钳是否有出现活动销磨损,弹簧片脱落等情况如有发现应马上更换;3、踩刹车发出丝丝声时,建议先检查卡钳,刹车碟,刹车片的摩擦有没有出现问题;4、踩刹车发出哗啦哗啦响声时,就应该检查 刹车片上的附件有没有松动。最好的方法还是重新加固或更换新刹车片。

二、注塑机射胶异响?

1、注塑机产生异响常见的问题就是箱内的液压油不足,导致油液中的排出气泡撞击叶片,从而产生了异响,直接的解决方法是检查油量,防止吸入空气及清洗滤油器。 

2、注塑机的液压油如果粘度过高、会增加流动阻力,也会产生噪音,这时就需要更换合适的液压油。 

3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪音,须调整同心度或更换零件。

4、方向阀反应失灵但功能仍在,如阀心磨损,内漏、毛刺阻塞、移动不灵活,电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯,阀芯磨损须更换新件,电流须稳定及充足。 

三、注塑机合模异响?

首先要确定是模具的导柱响,还是机器响,模具响,一般是导柱与导套配合过紧或是导套孔没开排气,如果是机器响一般是关节位置缺油或是磨损。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

四、注塑机高压锁模异响?

1润滑不到位2锁模太紧3开锁模参数没调好

五、注塑机储料螺杆异响?

1.

机械部分故障轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动,应找出原因将零件紧固或更换,保证有足够的润滑油。

2.

液压油粘度高因为粘度增加产生了流动阻力,会产生异响,我们需要更换合适的液压油。

3.

液压油不足空气和滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油,引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音,解决的方法是检查油量,防止吸入空气及清洗滤油器。

4.

方向阀方向阀有可能失灵但功能仍在,如阀芯磨损,内漏、毛刺阻塞、移动不灵活,电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法是清洗阀芯,阀芯磨损须更换新件,电流须稳定及充足。

六、注塑机马达异响什么回事?

马达的轴承磨损其实我们听到的响音一般情况下并不是马达有问题而是连马达在一起的那个油泵有问题油不足、油箱过滤网堵、油泵磨损

七、注塑机螺杆异响,如何改善?

问题描述不够完整。需要说明是什么树脂材料?是否透明?

一般而言,改善措施如下:

1、先确保材料的含水率在控制范围内,例如PC,含水率高于万分之三,一定会产生气泡等一些列质量问题。

2、进胶方式与最大壁厚是否匹配。例如,最大壁厚达5mm,但是模具却设计为细水口点进胶,这一定是搞不定气泡不良的。

3、工艺改善,诸如提高保压、背压、延长射出时间,适度提高模具温度、合理地控制射出速度、改善模具排气系统等。

4、检查螺杆止逆环组件是否磨损,确保射胶没有回流。

八、注塑时模具异响跟什么参数有关?

模具结构:模具设计不合理或制造不良可能导致异响。例如,模具的导向机构、滑动部分、锁模机构等设计不良或制造误差过大,可能导致运行不顺畅,产生异响。

模具温度:模具温度过高或过低可能导致异响。模具温度过高可能导致模具膨胀过大,导致模腔内部出现摩擦或碰撞;而模具温度过低可能导致模具收缩过大,同样可能导致摩擦或碰撞。

注射速度和压力:注射速度和压力过高可能导致异响。注射速度过快或压力过大可能导致塑料在模腔内产生强烈的气流,产生异响。

塑料原料:塑料原料的粒度、干燥程度、塑料种类等参数也可能影响注塑过程中模具的异响。如果原料粒度不均匀或干燥不良,可能导致在注塑过程中出现空气泡或摩擦声;而不同种类的塑料具有不同的熔融温度和流动性,也可能导致在注塑过程中产生异响。

设备维护:如果设备维护不当,例如润滑不足或不良,可能导致机械部件之间的摩擦增大,产生异响。

为了减少注塑过程中模具异响的问题,需要综合考虑以上参数并进行优化调整。同时,定期对设备进行维护保养,确保设备保持良好的工作状态。

九、震雄注塑机开模异响?

注塑机开模时发出异常响声的原因:

第一,开模声音大 可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致,相应调整。 

第二,开模开到尽头撞击声很大,开模末段压力速度太快和位置太近 造成的相应压力速度减小,调整位置适当。

十、海天注塑机射胶异响怎么解决?

海天注塑机射胶异响可能是由多种原因引起的,以下是一些建议的解决步骤:检查射胶嘴和模具:首先,确保射胶嘴和模具之间没有异物,如金属碎片或塑料残渣。这些异物在注射过程中可能会产生异响。定期清洁和检查这些部件是必要的。检查射胶缸和活塞:异响可能是由于射胶缸或活塞的磨损或损坏造成的。检查这些部件是否有损坏或过度磨损的迹象,并根据需要更换。调整注射速度和压力:注射速度和压力设置不当也可能导致异响。试着调整这些参数,看看是否能减少或消除异响。检查液压系统:海天注塑机的液压系统问题也可能导致射胶异响。检查液压油是否清洁,是否有泄漏或过度磨损的部件。如果液压油污染严重,建议更换。检查电机和传动系统:异响可能是由于电机或传动系统的问题造成的。检查这些部件是否工作正常,是否有松动的螺丝或皮带。联系技术支持:如果以上步骤都不能解决问题,建议联系海天注塑机的技术支持团队。他们可能能提供更具体的建议或解决方案。请注意,解决海天注塑机射胶异响问题需要一定的专业知识和经验。如果你不确定如何操作,建议寻求专业人员的帮助。