一、潮州多功能加液机生产过程？
潮州多功能加液机的生产过程包括原材料采购、零部件加工、装配调试和品质检验。
首先，进行原材料的采购，包括金属材料、塑料件以及电子元器件等。
然后，对零部件进行加工和生产，包括金属件的冲压、焊接，塑料件的注塑成型等。
接着进行装配和调试，将各个零部件组装在一起，进行电气连线和液压管路的连接，最后进行整机调试。
最后，对整机进行品质检验，包括性能测试和外观检查，确保产品的质量达到标准。
二、注塑机合模时抖动？
以下是我的回答，注塑机合模时抖动可能是由多种因素导致的，包括机械故障、液压故障、电气故障等。以下是一些可能的原因及解决方法：机械故障：合模机构磨损或损坏，导致合模精度降低，需要更换磨损或损坏的零件。液压故障：液压系统压力波动或液压缸故障，需要检查液压系统压力是否稳定，液压缸是否正常工作。电气故障：电气控制系统故障，导致合模动作不稳定，需要检查电气控制系统是否正常工作。模具故障：模具安装不牢固或模具磨损，导致合模时抖动，需要重新安装模具或更换磨损的模具。注塑工艺不当：注塑工艺参数设置不当，导致合模时抖动，需要调整注塑工艺参数，使其符合产品要求。总之，注塑机合模时抖动需要根据具体情况进行分析和解决。建议在遇到问题时及时联系专业技术人员进行维修和调试。
三、注塑机模架怎么安装？
正确安装注塑模具的步骤如下：
（1）检查熔料入料口衬套与模板定位孔及定位圈的装配位置是 否正确。
（2）检查导柱与导向套的合模定位是否正确，滑动配合状态应 轻快自如。
（3）采用低压、慢速合模，同时仔细观察各零件的工作位置是 否正确。
（4）合模后，用压板固定模具，压板分布应均勻，螺栓压紧点 分布要合理，螺母加力时要对角线同时抒紧，并逐步增加拧紧力。
（5）慢速开模，调整顶出杆位置，注意顶出杆的固定板与动模 底板间应留5mm的间隙。
（6）计算模板行程，固定行程滑块控制开关，调整好动模板行 程距离。
（7）试验、校好顶出杆的工作位置，并调整好合模装置的限位 开关。
（8）调整锁模力的大小，先从低值开始，以合模运动时曲肘连 杆伸展运动比较轻松为准。