一、注塑机液压冷却原理？
注塑机的冷却系统的工作原理如下：
冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
二、注塑机不下料？
1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
5、塑料中回料添加太多。
6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7、塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。
8、新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。
三、注塑储料参数设置？
一. 料 温 设 定
1.首先我们要确定原料是否有充分的干燥,找到适当的成型温度,我们初始温度的设定前一定要认真了解该原料的物性,取出建议之中值温度.
2.当温度到达之后,手动空射塑料,观察其表面,如原料呈显光泽有弹力,无气泡,连续之状态说明较恰当.
3.我们现使用的机台料管分为三段,料管前段的计量段,中间部位的压缩段,靠近下料斗出的储料段.如果在计量段设定温度值为X度,那么压缩段设定的温度即为X-(5-10)之间较合适,储料段应在X-(10-20)之间
四、注塑机下料慢怎么回事？
一、水口料是不是太多，没有粹好的零件产品混在一起，二、炮筒后段的温度过高，检查炮筒的冷却水是不是通的，三、背压是不是设置不当，背压过高也会不下料，应该就是这三个问题了，最后就只有螺杆不是你生产所用的原料要使用的螺杆，这个基本可以排除，除非你想要的是超高的产能，一般都可以用的
五、注塑机粉碎料不下料怎么解？
1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
5、塑料中回料添加太多。
6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7、塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。
8、新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。