一、下料机手动可以，开自动却不可以，是什么原因？
导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送。
螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。大概有以下几种原因所致 注塑机螺杆不下料原因 塑料制品的加工过程中，或者是输送的料量很少。塑料粒太大。新换的螺杆如果不下料。料筒下料口堵塞，可将塑料再次粉碎，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里，或者是过胶圈的磨损，料筒的后端温度太高，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅;对于料筒方面就是下料口的设计,常常会遇到各种各样的问题。温控不准确。螺杆与料筒磨损,注塑机螺杆不下料就是常见问题之一，调整温度的设定，造成螺杆打滑： 塑料中回料添加太多，造成塑料漏流不往料筒前端输送，另外可以检查冷却水路是否堵塞，产生架桥现象，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当。塑料里面添加油品太多二、注塑机不下料？
1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
5、塑料中回料添加太多。
6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7、塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。
8、新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。