数控加工中心

　　数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
　　在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
　　①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
　　②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
　　③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
　　④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
　　数控加工有下列优点：
　　①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
　　②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
　　③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
　　④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
　　数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

加工中心、数控车床属于自动化设备还是半自动化设备？

加工中心、数控设备一般是属于半自动化设备的范畴。
一、关于半自动化设备：
半自动化设备是指机械设备需要在人的干预下自动进行工作循环的自动化设备。半自动化设备一般在工作机械自动完成一次工作循环之后，将自动关断，所有的机构退回起始位置，由工人卸下加工好的零件（或成品），装上新的毛坯（或原料），重新开动工作机械，再次重复自动工作循环。
二、关于全自动化设备
全自动设备的操作，人只需要作为操作员，明确操作程序，不用直接参与生产过程的机械设备。