辅助基准是为了便于装夹或易于实现基准统一而人为制造的 一种定位基准，如轴类零件加工所用的两个中心孔汽车发动机机体加工时的工艺孔等，它不是零件的工作表 面，只是出于工艺上的需要才做出的；为安装方便，毛坯上专门铸出工艺搭子，也是典型的辅助基 准，加工完毕后应将其从零件上切除。
数控加工辅助工序应怎样安排？
辅助工序主要包括：清洗、去毛刺、去磁、倒棱边、检验、 平衡等。其中检验工序是主要的辅助工序，是保证产品质量的主要措施之一，一般安排在粗加工全部结束后精加工之前、重要工 序之后、工件在不同车间之间转移前后或工件全部加工结束后。
数控加工加工路线是什？
数控加工加工路线数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径
数控加工的加工原则是什么？
使加工程序具有最短的进给路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少一些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等
数控机床的夹具都有哪些？
数控车床的常用夹具有以下类型：
工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。
工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。
工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。
工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。