管件、球阀、各类水泵及各种要求表面工艺、连接定位或复杂工件等要求较高的零配件等进出口产品几乎都在数控机床上做，他涉及的方面太多，几乎包含代替了普通机床的一切，只是价格较贵而已！！
如何选择加工手机外壳的数控铣刀呢？
这个具体要看加工的手机外壳是什么材质的；不锈钢的可选钨钢铣刀，白钢铣刀；
铝合金的可选钨钛合金铣刀，钨钢铣刀，还有专用铝用铣刀也可以；具体可以联系一下要兴保泰钨钢铣刀给你些样刀测试一下，关键是要耐磨、质量过硬，还有保修服务好就行。
模具设计与制造与数控就业分别是什么？大学学那些？
每个学校学的东西不一样，向我们学校的话，模具主要是学习各种模具的制作和工作原理，数控方面主要是数控加工中心，他的就业主要是针对模具的设计。第二种的数控分为两种大概，第一是数控车，第二是数控加工中心，就业是高级的数控操作工，或者是程序员，机械设计
五轴五联动数控机床加工零件有哪些好处？
一、可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等，如用普通三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工;
二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如，三轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。
三、模具加工的优势。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。