优良的导热及导电性能
线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性
耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应
在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大
具有良好的润滑和抗磨性
易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具小结：石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小，是热弯玻璃的最佳选择
石墨的加工
晶质石墨的选矿加工方法：晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一，因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。浮选常用捕收剂为煤油、柴油等，起泡剂为二号油、四号油等，调整剂为石灰、碳酸钠，抑制剂为水玻璃。
隐晶质石墨选矿加工方法：隐晶质石墨晶体极小，故也叫微晶石墨，石墨颗粒常常嵌布在粘土中，分离很困难。由于原矿品位高(一般含碳60%～80%)，因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工，出售石墨粉产品。湖南鲁塘石墨矿曾于50年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因成本太高而停产。目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺(如油团聚浮选等)的研究。
石墨产品的提纯加工：现代工业对石墨产品要求向两方面发展，一是要求晶体大鳞片达到高纯，二是要求石墨产品颗粒达到超微细(如小于1μm或0.5μm)。中国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线，提纯方法主要是化学提纯。石墨化学提纯最成熟的工艺是利用苛性碱与石墨在700℃下熔融后，经洗涤到中性，再加盐酸处理、洗涤，使石墨含碳量达到98%～99%。也能用氢氟酸处理生产高纯石墨。
石墨模具怎样才能耐用
在磨具外侧加上钢质的保护装置
用完之后，在干燥阴凉的地方放好就行了