看城市，，内地才开始2000多，熟练能到5000.出师就看你的公司怎么样了，沿海平均高400左右吧，我回内地3年了，也不是很清楚沿海地方
精密模具加工厂一般是做什么的？
精密模具加工厂一般是给各行业做生产精密产品做配套的供应商，精密模具主要涉及一些行业也是对产品精度要求高的，比如手机、医疗器械，仪表，汽车，各种仪器的接插件，我们平时用的产品，用到精密模具加工的太多了。有些产品是某个精密零部件部件需要用到。
j精密模具设计难吗？
不好学。模具设计与制造是一个专业。在学校学的基本上就是制造（钳工，操机，打铁，装配）和模具设计（UG，CAD软件，绘制一些简单零件图），如果只是这些，在公司中是没有用的。
老板要的是效率，能设计模具的人，会一些简单的技能基本上就是从底层做起，现场做一两年之后，才有可能接触到模具设计这个岗位。年轻人很少有坚持下来的。最后找老师傅带入模具设计这个行业，才逐步走上正轨。
精密注塑成型和普通注塑成型的要点是什么？
精密注塑成型的特点是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必须达到的条件是：
（1） 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
（2） 要采用精密注塑机。
（3） 要采用精密成型工艺。
（4） 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
常用的精密注塑成型的材料有一下几种：POM\POM=CF(碳纤维)、PNM=GF(玻璃纤维)、PA\FRPA66（增强PA）\PC等。
精密注塑过程中保证注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收缩问题，其中有：注塑件的热收缩、变相收缩、取向收缩以及压缩收缩和弹性回复。
普通注塑成型的特点是：对注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以组装为标准，对注塑件的外观要求相对比较高，必要时可能会利用第二次加工（比如喷油）来改善外观上的缺陷。
普通注塑成型不需要用特别精密的注塑机，也不需要特别指定的材料，一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。所以普通的注塑成型工艺在现代塑胶工业中被广泛应用。