你要的模具都是专门定制的，比如一个塑料茶瓶的模具，有提手，底座，壶身等，而每个模具都要单独制造，从钢材选材，模具设计，机械加工制造，组装，试模等做成一个模具需要各种环节，各种加工多次试模才完成，这些技术，加工费，钢材料费，设计等等，模具成本高自然的，一个模具能出几百万个塑料茶瓶，分担出一个茶瓶塑料的成本并不多。
不锈钢板与普通钢板的焊接工艺问题？
云门的难点在于前期造型，算料和弯板，国内目前做锻打拼焊的能做到云门这种工艺的很少，国内的做法大多是在有模具的基础上，算料激光切割板材，再人工锻打外形，最后拼焊打磨抛光。
体积像云门这么大的很费工，即使云门本身造型并不复杂，前期切料加工我估计除了模具还要借助3d模型构架，前期加工才是最难的，有一点弧度角度对不上都会变成废料，焊接会使不锈钢板发生形变，这个钢板厚度不会太薄会加大前期工作难度。骨架搭建应该是借助了模具和软件生成，并且拼接料做好之后还会有所修改，抛光的话，不锈钢板材本身有镜面板，有保护膜，处理得当不会刮花，所以不需要抛光，焊缝的打磨也不是特别难的，有经验的工人会处理的看不出来痕迹。
云门的材质尽管可能用的是非常好的不锈钢，但因为没有经过电镀，焊缝受高温处理后，铬被破坏，长时间在户外会造成一定程度的腐蚀，所以我感觉云门应该隔一段时间会有专人做防护。
冷变形加工的冷变形加工模具钢特性
1）高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
2）高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3）足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
4）热处理变形要小，因大多数模具具有复杂的型腔和精确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。如何合理的选择冷变形模具的材料和恰当的热处理手段，以提高模具的使用寿命是生产中最为关心的问题，作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲劳失效。但在实际生产中，除磨损失效外，而以崩韧折断、开裂等提前失效，屡见不鲜。众所周知，影响冷变形模具的使用寿命是一个综合的因素；原材料选择的合理性、原材料内部的冶金质量、设计和制造工艺的合理性、使用条件和操作工人的技术水平等。但其中模具材料的选用和相应的热处理工艺应是重要因素，本文将从选材和热处理工艺作简要说明，以起抛砖引玉的作用。