五金多次拉伸模具经验

黄石光明模具 2022-08-28 02:44 编辑:韩贵 157阅读

第一次拉伸时的拉伸比一般为0.5左右,即拉伸后的零件直径/拉伸前的毛坯直径=0.5 ,以后的各次拉伸比值一般为0.73~0.88之间。即除了第一次拉伸直径变形的比较大外,后面的各次拉伸直径缩小变形的比较小。

急!关于金属材料的拉伸成型工艺。产品金属外壳材料。

金属材料的成型方式主要有锻压、铸造;以及一些冷加工的方式,没有所说的拉伸工艺
现在的金属外壳材料主要还是铝合金和不锈钢,另外钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。铝合金和不锈钢的牌号有很多,可以咨询厂家找你需要的。

拉伸模具模具材料淬火好还是不淬火好?

应该是机械加工完成后,再进行淬火。 因为钢在淬火后,硬度一般都在60HRC以上,是无法进行机械切削加工的。 所以,一般钢的热处理工艺,都是在机械加工后进行。 如果模具精度要求高,在淬火热处理后,只可以进行少量的磨削加工,以消除误差确保...

聚丙烯塑料瓶挤出拉伸吹塑成型生产工艺参数的选择有哪些注意事项??

聚丙烯塑料瓶成型采用挤出拉伸吹塑成型生产工艺时,所用原料、设备及工艺参数的选择应注意下列事项。(1)所用原料与聚丙烯瓶采用挤出吹塑成型用料相同。(2)聚丙烯瓶成型前和坯管的挤出成型用设备与聚丙烯瓶挤出吹塑成型用设备相同,但成型坯管后,要有坯管的制颈和封底工序。(3)原料塑化熔融温度应控制在210~230℃范围内;成型坯管时要把熔料温度迅速冷却降至90~105℃结晶温度范围内,以抑制大体积球晶的形成。(4)坯管加热、成型瓶颈、封底和切断,是瓶制品成型拉伸前的瓶坯加工工序;然后进行拉伸和吹塑成型制品。(5)瓶

模具加工方法取决于哪些因素

1.模具的加工方法取决于以下因素:
a工件形状;b尺寸精度,表面要求,公差要求;c公司拥有的加工能力(具有的加工设备);d成本控制要求;e加工纳期限制;f公司加工人员技术局限;等等。

2.保证模具加工质量的方法:
a工件形状及图纸标注必须合理(首要环节合理才有可加工性);b加工工艺选择合理(各种工艺顺序合理);c加工方法使用合理(相关方法中的工具使用,找正方法,相关参数设置等正确合理);d各个工序交接时检查之前工序加工正确性,并与图纸对照;e加工完成时对照图纸确认工件,以控制工件加工质量;f吸取自己和他人的错误教训。

3.常见废品的原因:a加工错误;b加工失误;c图纸错误;d工件形状特殊,精度要求较高,形位公差要求较高,使工件难于加工(加工此类工件费用很高,报废率自然会考虑其中);e设计变更,使之前已加工件不能使用(此种情况不属于加工造成,但偶会遇到)。

以上属个人观点,如有误望指正。