你模具要加工的是冲孔还是落料？如果没有公差要求，那么就可以按照图纸的名义尺寸来加工。一般来说，冲孔时，尺寸按照凸模的尺寸来做基准尺寸，凸模和凹模间的间隙放在凹模上，即凹模要加大；落料时，基准尺寸放在凹模上，凸模和凹模间的间隙放在凸模上，即凸模要减小。比如1.00mm的料厚，冲￠10的孔，因为孔的尺寸应该取正差，即应该大，所以，按照自由公差，凸模的尺寸要在￠10.3mm左右，凹模的尺寸应该加上凸模和凹模间的间隙，凹模的尺寸应该是￠10.4mm左右。如果是落料的话，同样是 1.00mm的料厚，落￠10的圆片料。尺寸应该在凹模上取，由于外形的尺寸应该取负值，所以凹模的尺寸应该在￠9.8mm，凸模的尺寸应该在￠9.7mm。我所说的这些凸模和凹模的尺寸就是模具的刃口尺寸。
模具篇程规范
A． 通则 1. 使用FUTABA标准模座结构组模座。 2. 使用正钢或同规格标准模具零件、配件。 3. 所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。 4. 所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。 5. 模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。 6. 所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C）。 7. 压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。 8. 确认模厚，夹模板行程，顶出行程。 9. 公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。 10. 四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向合模。 11. 打印钢材规格及硬度於模仁底面。 12. 详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小。