原因可能很多样
1，进料口设计不合理，脱模有问题。进料口加工有问题，产生倒扣？
2，材料粘模，注塑机温度，模具温度，材料问题
3，注塑时间也可能是问题诱因
在装配模具时要注意那些问题？会遇到什么问题？怎样解决？
1.进行模具安装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
2．安装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序安装。
3．使用铜棒、撬棒安装模具时，姿势要正确，用力要适当。
4．使用螺丝刀时：
a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。
b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
模架顶针做大了一个毫米有没有影响？
当然有影响，大了你怎么装上？
就算装上了生产过程模具一受热膨胀顶针卡死了怎么出来？
就算卡不死能生产，顶针和模架磨损产生的铁沫老沾在产品上怎么弄��
模具顶针退不到位怎么回事？
这要分注塑机和模具两个方面。
对于注塑机来讲，如果只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只进不退，可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了，检查一下，更换一只新的即可。
其次是卡阀：用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
对于模具来讲，反顶杆（复位杆）不够长，反顶杆的功能是在模具合模时，负责把顶出产品的顶杆退回到顶活前的位置，如何反顶杆长度不够的话，顶杆就会退不到位。
1，模具制造问题。部分顶针配合太死，注塑机开模时，顶针不动，这需要拆模具修好顶针与孔的配合，然后装好模具再试。
2，反顶杆（复位杆）不够长，反顶杆的功能是在模具合模时，负责把顶出产品的顶杆退回到顶活前的位置，如何反顶杆长度不够的话，顶杆就会退不到位。