中国智能制造的技术短板是一个难点,主要包含以下几个方面。
1、工业研发设计软件
2、生产执行系统
3、供应链关系协作系统及平台
4、物联网传感器
5、高端制造设备及产线
6、高新技术材料
7、复合型人才
8、基础科学理论体系及教育
中国智能制造的技术短板。
1、工业研发设计软件:包含CAD/CAM等研发设计仿真系统,南山工业书院(头条号),林雪萍总结很多,也在大力呼吁重视。
2、生产执行系统:MES,基于智能产线集成的生产执行系统,物理级的智能化设备与产线。PLC/DCS等集成ERP、PDM、PLM一体化化的系统,可以是叫工业互联网。这个系统不是传统信息化系统的修修补补,而应该是重构。
3、供应链关系协作系统及平台:基于企业供应链关系和产业共性关系的通用型系统及平台,热潮的产业互联网,笔者写了很多这方面的见解和总结。
4、物联网传感器:各种各样、大大小小的传感器是真正的高科技产品,这属于基础产品,在工业互联网及智能化改造实施集成中是主要大类。
5、高端制造设备及产线:从高端的多维度机加工机床CNC、智能化产线与设备,机器人、机器手背,智能识别,到最高端光刻机等等。
6、高新技术材料:材料是真正的高科技,是未来世界的核心产业和需求品,从原始材料到复合化合物材料,到分子级,原子级,人类改造自然的能力逐渐从大到小,到纳米,微米,到量子级。材料是工业的基础,是各种新产品变革的基础。比如:新能源的突破一定来源于材料,新能源又牵涉所有热动力驱动的设备及产品,电动汽车业可以预见。
7、复合型创新人才:智能制造需要大量复合型创新人才,系统工程师,研发设计、仿真模拟、工艺编程、维保监测等等。
8、基础科学理论体系及教育:智能制造的模型总结与价值分析,社会影响,人才培训都需要建立一整套方法论和指导体系,也要找到基础科学理论的依靠与指导。比如:马化腾知乎的提问,再如对未来就业的影响等等问题。
要想实现中国智能制造,落脚点还是在中国的大大小小企业,尤其是制造型企业,但在这就有个问题,部分制造型企业对于“智能制造”这个概念仅仅停留于概念,并没有结合企业自身的发展去深入钻研,也有的制造类企业管理层将其视作很难的一个问题,久久未能行动,以上这些种种因素综合,就导致了中国智能制造实施过程中的痛难点出现。
但其实,企业实现智能制造并没有想象中那么难,甚至借这一契机实现企业内部管理和生产的升级,找准企业在管理中存在的问题,采用数字化、信息化和智能化的方式加以解决,既完善公司管理,又实现智能制造,达一石二鸟的目的。
以汽车行业为例,在向智能制造发展转型过程中,存在整车配套需求计划变化快、插单多、交货频繁、工序复杂、生产周期长等等痛点难点,对于这些问题汽车行业应契合智能制造的发展趋势,运用ERP系统开展了全流程的数字化操作,包括智能物流、智能车间、智能派工、智能研发等,这样针对各个痛点逐个击破,也真正实现了智能制造的转变。