电火花加工，一般用于模具制造，可以把比较硬的金属加工成型。电解与超声波一般用于金属的清洗，通过电解及超声波的作用，使金属表面清洗更干净，电解加工与超声波清洗过程中，都有气泡产生，促使金属表面污物脱离金属表面。
电火花怎么打表面最粗我要加工的是不锈钢。用了按书上有了50电流。周率200，效率7。间隙46没到我要的效果
电火花加工是反拷贝加工，故电火花电极的粗糙度越差，打出工件的表面粗糙度也就越差。当峰值电流一定时，脉冲宽度越大，单个脉冲的能量就大，放电腐蚀的凹坑也就越大越深，表面粗糙度就越差。
有谁可以帮我：有关于电火花成型加工机理与应用范围方面的资料？
电火花加工常用于金属模具上加工异形孔。
原理是：
1、利用特殊形状的电极与模具合金接触，加工电极和模具合金各接到脉冲电源的不同极性上；
2、加工机提供“脉冲”电源的方式是，使加工电极以某个频率上下轻微振动，使电极与模具合金间不断地“接触”、“分离”，分离时会在两者之间间断产生“电火花”；
3、电火花将同时“侵蚀”电极和模具合金，损耗电极的同时，在合金上也自然形成与电极相似的“孔”；
4、加工时应将电极、合金置于油中，避免过度氧化。
为什么电火花成行加工放在热处理后进行
热处理需要对工件进行加热，冷却等方式，势必会对工件的表面产生氧化皮，而且也会在工件的尖角等部位产生过烧等现象，所以热处理应在粗加工后或毛坯时进行；而电火花加工完的零部件基本上定性了，或者是加工完成后需要研磨等精细机械加工或手工加工，所以一般先热工（热处理）再电火花，自己的理解.