单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算： ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格： 材料名称 含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 上网可以查到当天价格
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
什么是冲压件
呢？给大家介绍一下冲压件的制造流程吧。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法.冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压.冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,工程的地质勘探应用技术,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产.生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件.
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类.分离工序也称冲裁,高速铜大拉机使用全套聚晶模的应用,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求.成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件.在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件.冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺.
通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件.
冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性.由于采用精密模具,铜包钢绞线,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点.
冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工.热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少.冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低.