模具钢不热处理强度不高，硬度高了机械加工困难，甚至不能加工。所以必须在初加工后，热处理提高强度。
如果不热处理强度不会高。影响模具钢的几个重要指标如下：
1.硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
2.在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。
3.决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
模具钢H13锻造注意哪些？
主要注意： 锻造的加热温度，终锻温度，形变量、终锻之后的冷却问题，至于锻后的组织和经过的处理有关，有的用锻造余热淬火+高回来代替一般的球化工艺，其组织自然不同了
模具钢中退火与正火如何选用？
退火与正火选用应当根据模具钢的种类、冷却加工工艺、模具的使用性能及经济性综合考虑。
当模具钢为含碳量（质量分数）小于0.25%的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次漏碳体，从而提高冲压模具件的冷变形性能；用正火可以提高模具钢的硬度，改善低碳钢的切削加工性能；在没有其他热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。当模具钢为含碳量（质量分数）介于0.25%~0.50%的中碳钢，也可以用正火代替退火，虽然接近限碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，且正火成本低、生产率高。当模具钢为含碳量（质量分数）介于0.25%~0.50%的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难于进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。当模具钢为含碳量（质量分数）在0.75%以上的高碳钢或工具钢，一般采用球化退火作为预备热处理，网状二次篸碳体存在，则应先进行正火消除之。
挤压丝锥可以加工模具钢吗？
挤压丝锥不可以加工模具钢。挤压丝锥顾名思义就是用来挤压出螺丝孔，被挤压材料比较软，如，铝板，铜板；而模具钢在未淬火前自身硬度还是比较高的，如果强行挤压丝孔将折断丝锥。挤压丝锥是无切削丝锥，广泛用于电子元器件上螺纹孔的加工，模具钢用普通切削丝锥加工螺孔。