凡是铆接的凸模,允许在自1/2高度处开始向配合(装配固定板部位)部分硬度逐渐降低,但最低不应小于38-40HRC。
模具中凹凸模是怎么区分的？
1、凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。
2、一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。为了将产品顶出凸模，需要有顶针等结构，来顶出产品。所以一般凸模就在动模侧，凹模在定模侧。所以凸模又叫动模、公模，而凹模又叫定模、母模。
凸凹模刃口尺寸计算？
回答前先举个例说明一下：
冲裁分下料与冲孔：
1：下料 简单来说，如果你在一块很大面积的材料上，要冲一块如20x20的产品下来，冲下来的产品（即那块20x20)的料，是你要求得到的，这个过程叫下料
2：冲孔 同样的，在己经做好的半成品上，如上面所说的那块20x20的材料上，你还要冲一个直径为10MM的孔，冲下来的那块直径为10MM的料为废料，而原20x20的材料上你需要的那个孔己经产生，那这个过程叫冲孔。
回答：冲裁间隙分三种
A：光洁冲裁，放的是负间隙，一般适用于材料比较厚的产品，一般要超过3MM的材料。想来你不会用，这种模具能做的人不多。
B：普通的，间隙取7%，即一毫米的片料，单边放0.07MM间隙(注意是单边。
这里需要补充说明一点，下料以凹模为准，冲孔以凸模为准，如上面所说的那个例子，如果下料20x20，材料厚度1MM，那么你的凹模尺寸为20x20，凸模尺寸为19.86x19.86.（为什么差0.14,原因是前面所说的0.07MM为单边，双边就是0.14MM了。
如果你要在20x20的那块材料上冲一个直径为10MM的孔，（材料厚度为1MM），那么你的凸模尺寸为10MM,而凹模尺寸为20.14x20.14。
前面所举的例子就是说明，料以凹模为准，冲孔以凸模为准
其它的材料，按此7%的比例，如0.5MM材料，取单边间隙0.035MM
C：拉断型冲裁。这种模具会做的人更少，相信你也和不着！
回答好，请支持赞同，谢谢！
冲压模具凹凸模间隙怎么算？
各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。