怎样设计侧向分型抽芯机构中的导滑槽？ 所谓导滑槽，就是滑块在其中滑行移动的通道。它可以保证滑块在滑动过程中运动平稳，无上下窜动、摆动或卡死现象，使侧型芯可靠地抽出和复位。 (1)导滑槽与滑块的结构形式 导滑槽与滑块是一对配合件，其结构形式因模具大小、模具结构及塑件产量的不同而异，常见的结构形式如图1所示。 图1：导滑槽与滑块的结构形式 a)整体式 b)燕尾式 c)压板式 d)中心导滑式 1) 整体式（图a)。这种形式的滑槽为整体加工而成，其结构紧凑、简单, 但导滑槽的加工较难，精度难以保证，多用于小型模具中。 2) 燕尾式（图b)。这种形式为燕尾式的导滑槽，它的导向精度好，但是加工困难，在生产中使用较少。 3) 压板式（图c）。这种形式是利用两块压板和模板间组成的导滑槽进行导滑，由于这种导滑槽是组合式的，导滑部分容易进行精加工，因此精度易于保证，装配也很方便。是目前使用最为广泛的一种形式。 4) 中心导滑式（图d)。这种形式的导滑部分设置在安装于导滑槽中心的镶块上，镶块由沉头螺钉固接在模板上，可减少导滑部分的加工工作量，但导向精度略低。 (2)设计导滑槽时应当注意的问题 1) 导滑槽与滑块间的上下左右应各有一对平面为间隙配合，配合精度为H8/f7或H8/f8，其余各面应留有0.5~l.Omm的间隙。 2) 导滑槽的导滑部分应当十分耐磨，需用耐磨材料制造，也可在导滑易磨损部位加耐磨板，如T8、 T10等，淬火后硬度为52~56HRC。 3) 为减少磨损，可在导滑平面上加工出带油槽的滑动面，而减少摩擦力， 降低损耗。 4) 导滑槽是为滑块导向而用，在滑块完成抽芯动作后，尚应留在导滑槽内，一般导滑槽的长度应是滑块宽度的1.5倍，如果模具尺寸太小，可将导滑槽加长至模外。
引线框架模具 英文
Lead frame mold.
引线[Electrics] lead
TOWA半导体设备(苏州)有限公司加工中心待遇 怎么样
先介绍下TOWA的概况：TOWA最主要的业务是，塑封（MOLDING）设备及其模具等配套仪器的生产、销售。
通常，TOWA的设备用在半导体（集成电路）行业，其中半导体一道很主要的工序是塑封（MOLD），将粘贴有芯片的引线框架或基板送入TOWA的上下模的模腔中，同时将塑封料（MOLD COMPOUND）送入TOWA的模具内，经设备对模具加热后塑封料固化，然后TOWA设备自动将塑封好的引线框架或基板传送出来，之后对引线框架或基板进行切割，芯片就完成了塑封。
TOWA半导体设备(苏州)有限公司就是配套生产TOWA设备，其实TOWA的核心主要在日本，苏州大部分工作内容是组装线，但是由于TOWA是世界一流的封装设备供应商，如AMKOR、日月光、CHIPPAC等一流芯片封装商都在用TOWA，所以在TOWA能学习不少塑封设备的精髓，以后换工作也能获得较好的待遇。TOWA加工中心比较忙，如果你是新人待遇属于中上等，如果你有几年的工作经验，待遇会有较大的提升。