一、数控车床编程倒角r孤怎么算？
这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。 而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.编程按R0.8编就可以了。 （我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。 如果不是90度，那算起来就复杂了，曾经算过几次，头都搞大了，还是在CAD上测量得了。
二、车床r刀怎么磨？
如题，答：车床磨r刀时要用R样板卡着刃口修磨，一般R刀用高速工具钢（白钢刀）磨制，磨制前可修整一下砂轮适合R半径的砂轮，一边磨一边用样板卡一下，刃口与样板没有缝隙时R刀才算合格！
三、r角刀怎么编程？
1. R角刀编程需要使用相应的编程软件（如Python）和具有编程基础的知识。2. 一般需要了解物理学中的机械原理、运动学、动力学等知识，通过编程实现刀具的运作和移动。3. 在编程过程中还需要对机械设计有相应的了解，以便于正确地计算切削参数和精度等问题。综上所述，R角刀编程需要具备多方面的知识，而非单纯的编程技能，需要掌握的知识面比较广泛，属于比较高难度的编程任务。
四、精雕r刀怎么编程？
精雕R刀是一种用于数控加工的特殊刀具，通常用于雕刻、浮雕等精细加工。下面是精雕R刀编程的一般步骤：
1. 确定加工轮廓：首先需要确定要加工的轮廓，可以通过CAD软件绘制轮廓图形，并将其导入到CAM软件中进行后续处理。
2. 选择刀具：根据加工轮廓的形状和尺寸，选择合适的精雕R刀具，并在CAM软件中进行刀具库设置。
3. 设置刀具半径补偿：由于精雕R刀具的刀尖半径很小，需要进行刀具半径补偿，以确保加工轮廓的精度和尺寸准确。
4. 编写加工程序：根据加工轮廓和刀具参数，编写数控加工程序。在程序中需要设置切削速度、进给速度、切削深度等参数，并根据需要进行多次切削和清理刀具。
5. 模拟和调试：在CAM软件中进行程序模拟和调试，检查加工轮廓和刀具路径是否正确，并进行必要的调整和优化。
6. 导出G代码：最后将加工程序导出为G代码，并上传到数控机床进行加工。
需要注意的是，精雕R刀具的加工过程需要非常小心和耐心，以确保加工轮廓的精度和表面质量。在编程和加工过程中，需要注意刀具的方向、进给速度、切削深度等参数，以避免刀具折断或加工轮廓出现误差。
五、数控车床r角起刀点怎么算？
计算方法：
车外圆的话 X方向在原坐标的基础上减去两倍的刀具半径 z向不变 这是起点终点则x不变 z减去一个刀尖半径圆弧 以R20为例 刀尖圆弧半径R0.4G0 X0 Z2G1 X-.8 Z0 F.2G3X40.Z-20.4R20F.15G1X42Z-21G0X300Z500建议用刀补 如下G0 X0 Z2G1G42 X0Z0 F.2G3X40.Z-20R20F.15G1X42Z-21G40G0X300Z500
六、车床r角怎么算？
这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按图标R+刀尖R，例如2+1.2＝3.2,编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。
而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.编程按R0.8编就可以了。
（我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。
如果不是90度，那算起来就复杂了，曾经算过几次，头都搞大了，还是在CAD上测量得了。
七、车床切断刀编程方法？
一、一般的切断用G01就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是：O0001；S300M03；M08；G00X32Z5；G01X-1F30；G00X100；Z100；M30；
二、如果是短件批量生产，可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段，刀宽2mm可以直接编程如下：O0002；S300M03；M08；G00X32Z2；G75R1；G75X-1Z-110P3000Q22000F30；G00X100；Z100；M30；以上程序适用于fanuc，广数，凯恩帝等系统
八、车床倒角r03怎么编程？
回答如下，可以使用G代码编写车床倒角r03的程序。首先，安装倒角刀具并夹紧工件。然后，设置机床坐标系和工件坐标系，并输入合适的速度和进给率参数。
接下来，使用G代码中的倒角指令（如G01 X1 Y1，G02 X1 Y1 R0.3），指定倒角位置和半径。最后，输入M代码完成程序。
九、数控车床R角度怎么编程？
数控车床r角度编程的话，一般可以采用两种方法，第一种是用u和w在坐标上画出圆弧来，另外一种方法则是，在一些计算机辅助加工软件上制出图以后，用图形驱动程序
十、数控车床反刀怎么编程？
数控车床反刀编程需要先确定加工轴线、刀具尺寸和刀具位置。根据零件的几何形状和尺寸，将其转化为数学模型，并根据编程软件的语法规则编写程序。程序包括刀补偿、切削速度、进给速度等参数设置。根据刀具路径和切削方向，设置合适的刀具轨迹和切削策略。
通过数控机床的控制面板或计算机界面将程序下载到数控车床，并进行仿真验证。
最后，通过调试和微调参数，确保程序准确无误地执行加工操作。