一、ug设置进刀？
你好像没有设置进刀参数,把进刀参数中高度设置为3mm,后处理出来的程序:Z轴就以G00先走至工件上方3mm再以G01的速度下刀。还有Ug自己所带的后处理要根据你的机床进行修改才能用,不然·要出事故的。
二、ug10.0球刀编程进刀量怎么设置？
有机里面有设置，在参数设定面，不过好像是需要后处理配置
三、ug车床编程？
UG编程如下:
UG的话数控车编程首先要在初始化时选择，CAM要设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”,然后进行车刀、几何体的创建,再创建工序(操作),选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨,最后作后处理就生成程序了。
四、ug车床编程刀杆角度设置？
UG车床编程刀杆角度设置可以通过以下步骤实现：1. 打开UG软件并加载需要加工的车床零件。2. 在操作栏中选择“车削”或“车削加工”选项。3. 在“车削操作”对话框中，选择需要设置刀杆角度的车削操作。4. 在“车削操作”对话框中，找到并选择“刀杆角度”选项。5. 根据加工需求，输入所需的刀杆角度数值。6. 点击“确定”按钮以应用设置的刀杆角度。7. 进行相应的后续车削操作。请注意，上述步骤中的具体选项和操作可能会因使用的UG版本和具体的车床零件而有所不同。建议在使用前详细查阅UG软件的使用手册或参考相关的教程和培训材料。
五、ug在编程等高铣时怎么不能设置进刀点？
为防止第一刀切削量过大，一般在用等高轮廓铣开粗时要加上一个厚度为刀具圆角的偏置面因为等高铣默认为精加工的方法，在精加工时侧壁有很小的余量，这样的话带圆角的刀在切削深度小于圆角半径时是切不到工件的，用它开粗时系统仍认为只有侧壁有很少余量，为避免空刀浪费，所以直接下到避开圆角的深度，这样就会造成踩刀。
六、ug怎么设置从侧面进刀？
UG是一款三维建模软件，可以用来设计各种零件和产品。如果您想在UG中设置从侧面进刀，可以按照以下步骤进行操作：
1.选择“加工”菜单，然后选择“铣削”子菜单。
2.在“铣削”子菜单中，选择“轮廓铣削”或“开粗铣削”。
3.在“轮廓铣削”或“开粗铣削”对话框中，选择“进给”选项卡。
4.在“进给”选项卡中，找到“进给方式”选项，将其设置为“侧面进刀”。
5.根据需要设置其他铣削参数，然后单击“确定”按钮完成设置。
这样就可以在UG中设置从侧面进刀了。请注意，在实际加工过程中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保加工效果和安全性。
七、ug编程进刀圆弧怎么改直线？
将UG编程从进刀圆弧改成直线，可以按照以下步骤进行：
1. 首先，进入UG编程的编辑页面。
2. 在要改变的旧进刀圆弧段的前面和后面都加上直线段，使得新的路径段就成了：直线1，直线2，直线3（替换进刀圆弧），直线4，直线5。注意，这里的直线段要确保与圆弧段有相同的起点和终点。
3. 下一步是将旧进刀圆弧段替换成直线3。选中圆弧段，右键单击它并选择“替换”，或者使用快捷键CTRL+H。在替换对话框中，选择“直线”选项，并设置起点和终点。
4. 完成替换后，可以重新检查所做的更改并保存修改。
需要注意的是，改变进刀圆弧为直线段可能会影响加工效率和工件质量，因此需要仔细考虑修改后的结果。在实际使用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到更好的加工效果。
八、ug设置切削进刀高度
1. 需要设置切削进刀高度。2. 设置切削进刀高度是为了确保切削工具在加工过程中能够正确进入工件，并保证切削过程的稳定性和效率。切削进刀高度的设置需要考虑工件材料、切削工具的特性、切削方式等因素，以及加工的要求和目标。3. 在设置切削进刀高度时，需要根据工件的材料硬度、切削工具的刃口尺寸和材质等因素进行合理选择。同时，还需要考虑切削过程中的切削力、切削温度等因素对切削性能的影响。此外，还可以通过优化切削参数和采用先进的切削工具技术来进一步提高加工效率和质量。
九、ug进刀点设置不了？
1、首先创建一条面铣操作，指定好切削区域，使用轮廓加工
2、进刀使用线性，转移里面，设置直接
3、切削参数，设置拐角，延伸并修剪
4、然后点击刀轨编辑
5、接着在编辑页面中，从第一条横移刀轨开始选择，截止到退刀位置，全部改成反向
6、最后生成刀轨
十、ug数控车床编程切削区域怎么设置？
UG数控车床编程中，切削区域设置包括以下几个步骤：
1、需要根据机床和加工零件的设计图纸来确定切削区域2、切削区域的设置直接影响到车床的切削效率和精度，以及零件的加工质量和尺寸精度3、在设置切削区域时，需要注意以下几个方面：
1）避免切削过程中机床和工件发生碰撞；
2）合理设置刀具轨迹，减少切削阻力和切削力；
3）根据工件的不同部位和形状，选择不同的切削方式和切削参数，以达到最佳的加工效果。