一、plc编程指令详细讲解？
PLC（可编程逻辑控制器）编程指令是用于控制和操作 PLC 系统的命令。它们告诉 PLC 要执行的具体操作，例如读取输入、执行逻辑运算、控制输出等。不同的 PLC 制造商可能会使用不同的编程语言和指令集，但通常它们都基于类似的概念和功能。
以下是一些常见的 PLC 编程指令及其功能的简要讲解：
1. 逻辑指令：用于执行逻辑操作，如与、或、非等。这些指令允许编程者对输入信号进行逻辑组合和条件判断。
2. 比较指令：用于比较两个值，例如等于、大于、小于等。这些指令常用于控制流程和决策。
3. 数学指令：用于执行数学运算，如加、减、乘、除等。这些指令可用于处理模拟量输入和输出，以及进行数据处理。
4. 定时器指令：用于设置和控制定时器。它们允许编程者在特定的时间间隔内执行特定的操作。
5. 计数器指令：用于计数输入信号的次数。这些指令可用于控制循环、生产计数等应用。
6. 移位指令：用于对数据进行移位操作，例如左移、右移等。这些指令常用于数据处理和通信应用。
7. 输入/输出指令：用于读取和控制输入设备（如传感器）和输出设备（如继电器、电磁阀）。这些指令允许编程者与外部世界进行交互。
8. 程序控制指令：用于控制程序的执行流程，如条件跳转、循环等。这些指令允许编程者根据条件执行不同的代码路径。
需要注意的是，具体的 PLC 编程指令和语法可能会因不同的 PLC 制造商和型号而有所差异。在学习和使用 PLC 编程时，应参考相应的编程手册和文档，以了解适用于特定PLC 系统的指令集和语法规则。
二、数控车床编程指令代码？
数控车床编程代码如下：一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停
六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程十三、G17------加工XY平面十四、G18------加工XZ平面十五、G19------加工YZ平面十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工
三、数控车床所有编程指令和解释？
1）快速点定位指令G00G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。其指令书写格式是：G00 X＿Z＿；刀具实际的运动路线不是直线，而是折线，所以使用G00指令时要注意刀具是否和工件急夹具发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞，而在快速状态下的碰撞更加危险。
2）直线插补指令G01直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。
3）圆弧插补指令G02/G03（采用笛卡尔坐标判断）圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向，用XZ指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的半径。其指令书写格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；
四、数控车床g05编程讲解？
1 G05编程是数控车床中常用的指令之一，主要用于控制车床的横向进给和退刀，具有较高的精度和效率。2 这个指令的实现原理是通过控制数控系统中轴向位置和角度的变化来实现工件的切削，从而完成加工任务。3 对于初学者来说，需要深入理解数控系统和机床结构的相关知识，同时还需要熟练掌握编程语言和相关软件的使用，才能够进行G05编程的讲解。建议可以参考相关教材和视频教程进行学习。
五、数控车床g191编程讲解？
G191是数控车床中的一个G代码，用于设定刀具半径补偿值。刀具半径补偿是数控车床加工中非常重要的一环，它可以使机床在加工时更加精准地控制刀具的位置，从而获得更高的加工精度。以下是G191的编程讲解：
G191 Rn
其中，n表示刀具半径补偿值，单位为毫米。例如，如果需要设定刀具半径补偿值为0.5毫米，则可以使用以下代码：
G191 R0.5
刀具半径补偿值的正负取决于刀具的实际尺寸和加工方向。一般来说，当刀具在工件左侧加工时，补偿值为正；当刀具在工件右侧加工时，补偿值为负。
需要注意的是，刀具半径补偿值的设定必须在刀具半径补偿模式下进行。在数控车床中，可以使用G40、G41、G42代码来选择刀具半径补偿模式。例如，使用G41代码可以选择左侧刀具半径补偿模式，使用G42代码可以选择右侧刀具半径补偿模式。
六、数控车床排刀机编程讲解？
好的，以下是关于数控车床排刀机编程的讲解：
1. 数控车床排刀机是用于加工工件的自动化设备，可以实现对工件的快速、精确和重复性加工。编程时需要考虑到刀具的选择、刀具长度补偿、刀具半径补偿等因素。
2. 刀具的选择应根据加工材料和加工要求进行选择，如粗加工时可选择硬质合金刀具，精加工时则可选择陶瓷刀具等。同时，还需要考虑刀具的形状、尺寸和安装方式等因素。
3. 刀具长度补偿是为了补偿由于刀具磨损或热膨胀等原因引起的刀具长度的变化。在编程时，需要预先设定一个补偿值，并将其添加到刀具长度中。
4. 刀具半径补偿是为了补偿由于刀具形状不规则或安装误差等原因引起的刀具半径的变化。在编程时，需要预先设定一个补偿值，并将其添加到刀具直径中。
5. 编程时需要注意的是，每个程序段都必须包含刀具的选择和定位指令，以及相应的刀具补偿指令。此外，还需要考虑到刀具的安全性和稳定性，以防止在加工过程中出现意外情况。
6. 在实际操作中，可以通过使用软件工具来帮助编写和编辑程序，以便于更好地控制和管理刀具的位置和运动轨迹。同时，还可以通过模拟仿真技术来检查和验证程序的正确性和有效性。
7. 总之，数控车床排刀机编程是一项重要的技能和能力，需要充分理解和掌握各种因素和技巧，才能有效地完成任务并提高生产效率。
七、928海德曼数控车床编程的指令？
直接说广数928不就得了！你就说928谁知道什么928啊，那海德曼只是生产厂家，系统是广数的，再说了928也分的，什么指令，代码么？这还用问，你直接到网上查下不就知道了！
八、纵切车床的编程指令与其他数控车床的编程指令有什么不同？
纵切车床编程指令和其他车床指令是根据进刀方向来区分的，FANUC系统是G71和G72区分的SIEMENS系统是LCYC95(CYCLE95) 综合加工中的1、5、9和2、6、10来区分的，希望对你有帮助！
九、数控车床极坐标插补编程讲解？
数控车床的极坐标插补编程是将零件轮廓描述为极坐标系下的坐标系，通过一系列的角度和半径数据来描述轮廓形状的编程方式。这种编程方式的主要优点是零件的边界轮廓可以更精确的描述，并且在一些形状较为复杂的零件加工时，可以更方便的控制加工的路径。
极坐标插补编程的基本原理是，将零件轮廓转换到极坐标系下，以角度和半径来描述轮廓的形状，然后通过数学计算和插补算法来确定刀具的加工路径。具体的编程步骤包括确定零件的极坐标系原点和极径、确定刀具的起点和路径、计算每个加工点的角度和半径、执行插补算法来确定刀具的运动轨迹等。
除了极坐标插补编程之外，还有其他的数控车床编程方式，如直角坐标插补编程、圆弧插补编程等。不同的编程方式有不同的适用场景和优缺点，在实际的生产过程中需要根据具体情况选择合适的编程方式。
总之，数控车床极坐标插补编程是一种适用于形状复杂的零件加工的编程方式，可以更准确地描述零件轮廓，提高加工精度。
十、数控车床编程指令G82怎么用？
华中程序？G82是螺纹G82X__Z__R__F__其中X、Z为终点坐标， R为螺纹锥度 F为螺距82不如76好用信我的没错，82还容易打刀，直进不如斜进（车螺纹）