一、车床限速度怎么编程？
在车床加工中，限速度编程可以通过在G代码中加入限速指令来实现。一般情况下，不同牌号的车床限速度编程的指令略有差异，以下我以“Fanuc”牌车床为例进行说明：
1. 先确定车床的最大转速，设为Smax；
2. 在G代码程序开头添加一个限速指令，语法为：
```
G50 S<限速值>
```
其中，限速值按照如下方式计算：
```
限速值 = Smax × 设定的限速百分比 / 100
```
比如，如果需要将车床的转速限制在最大转速的50%以内，则限速指令为：
```
G50 S500 (假设Smax=1000)
```
3. 在加工过程中，如果需要将限速值调整为其他百分比，则可以使用以下语法的限速指令：
```
G50 S<当前限速值>
```
其中，当前限速值按照如下方式计算：
```
当前限速值 = Smax × 设定的当前限速百分比 / 100
```
比如，如果需要将车床的转速限制在最大转速的30%以内，则限速指令为：
```
G50 S300 (假设Smax=1000)
```
以上是基于Fanuc牌车床的限速编程指令，其他牌号车床的限速编程可能会有所不同。在使用时，需要根据自己的车床型号和具体需求进行调整。
二、普通车床螺纹档位原理？
普通车床螺纹档位原理：
普通车床螺纹档位上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。普通车床螺纹档位螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出，普遍用的是4个一套。
普通车床螺纹档位在汽车制造等机械行业中应用较多，消耗量也较大。因为螺纹梳刀是成套使用，只要其中损坏一个，就要全套报废，造成浪费。普通车床螺纹档位螺纹梳刀实质上是多齿的螺纹车刀，它既有切削部分又有校准部分，所以螺纹梳刀要比用螺纹车刀加工出的螺纹质量好。
普通车床螺纹档位由于螺纹梳刀在大规模生产中消耗较多，就可在报废的螺纹梳刀中选一个较好的平体梳刀也称平体板牙加工出梳刀夹持器，将平梳刀夹持其上，用在普通车床上加工长螺纹零件。普通车床螺纹档位即使操作者技术水平不高，机床精度较差，也能容易加工出较满意的螺纹。普通车床螺纹档位当螺纹导程是1mm左右时，一次走刀便能成型，刀刃的磨损也很均匀。这样做，既能很快加工出较高质量的螺纹，又能充分利用报废的螺纹梳刀，同时操作者也不必要求具有较高的技术水平或等级，实属一举多得。普通车床螺纹档位若有条件利用本方法，既能保证加工零件的螺纹质量，又能节约成本，特推荐使用。
普通车床螺纹档位按以上方法推理，在加工螺纹时，只要螺纹的导程和螺纹长度合适，使用螺纹切头上报废的圆体螺纹梳刀或使用报废的螺纹铣刀，只要配以事先加工出合适的圆梳刀或螺纹铣刀夹持器也可达到以上效果。普通车床螺纹档位圆梳刀或螺纹铣刀夹持器设计可参考圆样板车刀夹持器。普通车床螺纹档位以上加工螺纹方法，也可在简易经济型数控车床上使用。
三、普通车床转速档位介绍？
车床转数一共18级，分为3个档位，高速档，中速档，低速档。
高速档共有6级变速，每分钟380转到每分钟1200转，中数档6级变速，每分钟120转到每分钟240转，低速档6级变速，每分钟12转到38转。以上就是车床的基本转数，加工不同的工件采取合理的转数可以更好地提高工作效率。
四、普通6136车床档位详解？
您好，普通6136车床通常有以下几个档位：
1. 正转：顺时针方向旋转，用于加工外圆、端面等。
2. 反转：逆时针方向旋转，用于加工外
五、普通车床变速表？
两张不同类型车床，前为6150，后为61125车床
六、数控车床编程恒速和限速怎样编？
关于这个问题，数控车床编程中的恒速和限速是用来控制车床工作时的切削速度的参数。具体编程方法如下：
恒速编程：
1. 在主程序中设置切削速度的恒速段，一般用G01指令表示直线插补，例如：G01 X100 F200；
这里X100表示在X轴方向移动100mm，F200表示切削速度为200mm/min。
2. 根据实际需要，可以设置多个恒速段，分别控制不同的移动方向和速度。
限速编程：
1. 在主程序中设置切削速度的限速值，一般用G50指令表示限速，例如：G50 S500；
这里S500表示限制切削速度为500mm/min。
2. 在需要限速的具体切削段落前加上限速指令，例如：
G50 S500； // 设置切削速度限制为500mm/min
G01 X100 F200； // 在限速的恒速段中移动100mm，切削速度为200mm/min
需要注意的是，恒速和限速的编程方法可能会根据具体的数控系统和车床型号有所不同，上述只是一种常见的编程方式，具体编程应根据实际情况进行调整。
七、普通车床车英制螺纹怎么调档位？
你好，普通车床车英制螺纹时，需要根据螺纹的规格和要求来选择不同的齿轮组合，以达到正确的转速和进给速度。具体操作步骤如下：
1. 首先确定要加工的螺纹规格和材料，选择合适的切削刀具。
2. 根据螺纹规格查找车床的齿轮图表，确定需要组合哪些齿轮，以达到正确的转速和进给速度。
3. 将齿轮组合好，装到车床上相应的轴上，并进行调整和固定，以确保齿轮间的传动正常，不会出现跳齿等问题。
4. 调整车床的进给手柄和主轴手柄，以使切削刀具的进给速度和转速符合螺纹的要求。
5. 开始加工螺纹，根据螺纹规格和要求逐步调整速度和进给，直到达到最终的加工效果。
注意事项：
1. 在操作过程中，应注意安全，避免发生危险。
2. 在选择齿轮组合时，要注意区分英制和公制，以免出现误差。
3. 在加工过程中，要注意切削刀具的刃口状况，及时更换或磨削，以保证加工质量。
八、普通车床主轴是如何变速的？
普通车床都有个变速箱，变速箱箱体右端伸出来的就是车床主轴，变速箱内有三根并排的齿轮轴，中间一根是车床主轴，主轴上有一组塔式齿轮，另外边上两根轴上也有几组齿轮，而且每组齿轮都配有滑动拨叉，这些拨叉的联接杆与变速箱箱外的手柄联在一起，箱体外有四个拨叉手柄，每个手柄下面有要变速的数椐，车工师傅就是通过这些手柄搬动拨叉使箱内齿轮互换并与主轴塔式齿轮吻合，从而达到主轴不同地转速。
九、普通铣床进给变速盘怎么调，高速低速档位？
进给速度的调整是靠变换机床右下角的菌形手柄的位置来实 现的。其方法是：双手握住手柄向外拉出，并转动手柄和转盘， 是转盘上所选定的数值对准指针，将进给手柄推回原位。
十、普通车床变速箱用什么机油好？
普通机床润滑油的使用方法及其润滑油型号： 导轨润滑用68#；汽路元件用32#；滑动部位用黄油；齿轮箱最好用齿轮油，没有的话32#也可以；机床制造商发货时，都会配套使用、系统、维护、操作、安全等相关的说明书，最好严格按照厂家要求进行养护保养。