一、数控车床液压换档参数是那个？
具体参数为：工件长度为1000/1500/3000mm
车削直径为850/1350/2850mm 床身回转直径为630mm
滑板上回转直径为350mm
车削直径为630mm
主轴端部形式代号为a2-11
卡盘直径为315mm
主轴通孔直径为104mm 主轴转速级数为液压四档，档内无极 主轴转速范围为17-1000r/min
主电机额定功率为伺服电机为11kw(主伺服)
尾座套筒直径为100mm
尾座套筒行程为250mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/10 工件精度为it6-it7
机床敬重为5200kg 机床外形尺寸为3410*2010*1780mm
尾座套筒行程为150mm 刀架形式为立式四工位刀架
两轴快速移动速度为6/12 工件精度为it6-it7
机床敬重为3000kg 机床外形尺寸为3270*1700*17
二、新代车床液压尾座怎么编程？
新代车床液压尾座编程需要以下步骤：
首先，在数控系统中进入车床编程界面，选择使用液压尾座进行加工。
然后，设置液压尾座的相关参数，如压力、速度等，以适应加工要求。
接下来，编写NC代码，通过设定合适的指令，实现液压尾座的伸缩、夹紧等操作。
在实际编程中，根据工件的形状、尺寸和工艺要求，进行各种适当的补偿和调整，确保液压尾座与刀具的协同工作。
最后，通过模拟运行和调试，验证程序的正确性，并确保加工过程的安全和精确控制。
三、自动车床怎么编程？
自动车床编程需要掌握数控编程语言和编程软件的使用。首先，要了解加工件的图纸和加工工艺，根据所需的加工尺寸和形状编写程序。
其次，将编写好的程序通过编程软件输入到自动车床的控制系统中。
最后，根据加工件的实际情况进行调整和优化，确保加工精度和质量。在编程过程中需要注意安全和精度问题，以确保自动车床的正常运行和加工效果。
四、powermill车床怎么编程？
1. 首先，打开Powermill软件，并选择适合的机床类型。
2. 将机床安装位置定义为X、Y、Z坐标轴的原点。此时应该校准机床。
3. 导入需要加工的零件CAD模型或手动建立模型。
4. 如果你想在车床上完成加工操作，必须将工件在机床上设置固定位置。
5. 创建工具和保存工具选项。
6. 选择加工策略。
7. 在工具路径中选择适当的切削操作并进行模拟和评估。
8. 如果评估后出现问题，再进行修正并重新模拟。
9. 一旦确认令人满意，就可以将程序转入机床，开始加工。
10. 在加工过程中可以随时检查工件和机床状况，并进行必要的调整和维护。
以上是Powermill车床编程的基本步骤，但具体操作方式还需要根据实际情况调整。如果遇到问题，建议咨询专业的技术支持或参考软件手册等资料。
五、车床编程怎么学？
网上可以自学，也可以找点靠谱点的学校去学
六、cimatron车床怎么编程？
Cimatron车床编程需要掌握以下步骤：明确结论：Cimatron车床编程需要掌握以下步骤解释原因：Cimatron车床编程是一项具有高度技术含量的任务，需要掌握以下几个步骤：1.绘制车床加工轨迹；2.定义车床的加工参数；3.生成G代码；4.将G代码上传至机床进行加工。内容延伸：掌握Cimatron车床编程需要具备一定的机械加工和数控机床操作的知识和能力。同时，还需要掌握Cimatron软件的使用方法和技巧。可以通过专业的培训和实践经验来提升自己的能力。
七、车床攻丝怎么编程？
车床攻丝编程通常需要以下几个步骤：1. 确定攻丝的尺寸和类型，例如螺纹直径、螺距等。2. 输入攻丝刀具的参数，例如攻丝刀具的刀号、刀具半径等。3. 设置攻丝刀具的初速、进给速度和切削速度等切削参数。4. 编写攻丝的G代码程序。这通常包括前进到攻丝起点位置、设定攻丝坐标系、设定切削参数、将刀具逆时针旋转指定角度(对应攻丝的方向)，并控制进给速度进行攻丝切削。5. 在程序结尾处添加返回到初始位置的指令，以及停止和复位机床的指令。需要注意的是，车床攻丝编程的具体步骤可能会因车床的不同而有所差异，建议参考车床的操作手册或向厂家咨询具体的编程方法。此外，对于较复杂的攻丝操作，可能还需要进行试切和调试，以确保程序的准确性和切削质量。
八、mastercam车床编程怎么选车床型号？
在进行Mastercam车床编程时，选车床型号是非常重要的一步。要选择适合你所使用的车床的型号，因为不同型号的车床可能在机床主轴的直径、车床床身长度、旋转速度等方面存在差异。如果选错车床型号，可能会导致程序无法正确地运转，从而产生错误的加工结果。因此，正确地选择车床型号非常重要。选择合适的车床型号要考虑多方面的因素，比如车床的规格、加工范围、加工精度、加工效率和生产成本等等。在选择车床型号时，还要考虑到合适的刀具和夹具，以确保程序的准确性和高效性。除此之外，还要参考Mastercam车床编程的使用手册或专业指导，以确保正确选取车床型号。
九、车床编程软件？
CAD/CAM。市面常用AutoCAD，UG，UG目前更普及
十、车床编程口诀？
先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、自动编程，使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。