ug车床编程? ug车床编程如何建立加工反面的坐标系:?

黄石光明模具 2024-12-19 22:36 编辑:admin 88阅读

一、ug车床编程?

UG编程如下:

UG的话数控车编程首先要在初始化时选择,CAM要设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”,然后进行车刀、几何体的创建,再创建工序(操作),选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨,最后作后处理就生成程序了。

二、ug车床编程如何建立加工反面的坐标系:?

1.

首先打开UG8.0软件,先创建一个加工模型,依此为例,进入加工模块。

2.

要进入加工步骤,首先要创建加工坐标系,也就是机床的坐标系,点击屏幕左侧:工序导航器,...

3.

点击:MCS-MILL坐标系前的加号,然后双击此坐标系,进入机床坐标系设置对话框。

4.

在机床坐标系设置中,点击CSYS对话框,进入CSYS坐标系设置界面。

三、ug车床编程好学吗?

不好学,UG还真的不是速成的编程软件,由于功能强大,所以内容丰富,但是分类却不明细,基本和高级的都在一个菜单里,对于初学者来说,有点看花眼。

四、ug车床编程怎么创建刀尖?

创建刀尖需要在UG车床编程中进行。在UG车床编程中,刀尖是对加工工作的重要部分,需要进行特别设置,以保证加工质量。创建刀尖的步骤如下:首先,在UG车床编程软件中,打开刀具管理界面,选择需要创建刀尖的刀具,然后在刀具属性中设置刀尖,包括刀尖形状、刀尖半径等参数,最后保存设置即可。需要注意的是,创建刀尖需要结合实际工件的要求和加工方式进行,以保证最终的加工效果。

五、ug车床编程如何断屑?

UG车床编程需要把加工刀具切屑的位置放在适当的位置,实现从物理上断屑。UG车床编程在出现断屑现象时,可能是因为加工刀具在切削过程中将屑夹在了加工件和刀具之间,排不出来,导致产生断屑。此时需要把加工刀具的切削位置放在刀具的侧面,把屑排除出去,实现从物理上断屑。此外,在UG车床编程中,还可以通过合理的刀具参数设置、加工参数调整、合理的刀路规划等方式,来解决断屑现象,达到高效、稳定的加工效果。因此对于UG车床编程的操作人员来说,需要在平时的实际操作中不断摸索和尝试,积累经验,提高技能水平,以便更好地应对各种加工难题。

六、ug车床编程用什么方法?

进入ug加工模块选择turning模块即可进行车床编程,然后对工序进行后处理即可得到车床程序

七、UG数控车床编程实例?

UG(UG NX) 是常用的数控编程软件之一,下面提供一个UG数控车床编程的实例:

假设需要加工的工件是一个直径为50mm、长度为100mm的轴,要求在轴上加工出一个直径为20mm、深度为20mm的圆孔和一个M10螺纹孔。下面给出UG数控车床的编程实例:

1. 创建零件模型:首先创建轴的3D模型,包括轴的外形和加工的特征,如圆孔和螺纹孔等。

2. 定义加工坐标系:根据数控车床的结构和加工要求,定义合适的加工坐标系,确定轴在数控车床上的位置和方向。

3. 编写加工程序:根据轴的3D模型和加工要求,编写数控车床的加工程序。具体步骤如下:

- 定义刀具:选择合适的车削刀具,定义刀具的直径、长度和切削参数等信息。

- 定义加工路径:根据加工要求,定义车削路径和切削深度等参数。

- 加工轴外形:按照轴的外形和加工路径,进行车削加工,得到轴的粗加工形态。

- 加工圆孔:根据圆孔的位置和尺寸,选择钻孔刀具进行钻孔加工,然后使用铰刀或钻孔刀具进行铰孔加工。

- 加工螺纹孔:根据螺纹孔的位置和尺寸,选择合适的螺纹刀具,进行螺纹加工。

4. 模拟加工过程:在UG中进行加工过程的模拟和验证,检查加工程序的正确性和合理性。

5. 导出数控程序:将编写好的加工程序导出为数控程序,上传到数控车床控制器中,进行实际加工。

需要注意的是,在编写加工程序时,需要考虑到数控车床的加工特性和限制,如车削刀具的切削力、切削速度和转速等参数,以及加工路径的合理性和可行性等。同时,还需要注意加工过程中的安全和稳定性。

八、ug车床编程刀杆角度设置?

UG车床编程刀杆角度设置可以通过以下步骤实现:1. 打开UG软件并加载需要加工的车床零件。2. 在操作栏中选择“车削”或“车削加工”选项。3. 在“车削操作”对话框中,选择需要设置刀杆角度的车削操作。4. 在“车削操作”对话框中,找到并选择“刀杆角度”选项。5. 根据加工需求,输入所需的刀杆角度数值。6. 点击“确定”按钮以应用设置的刀杆角度。7. 进行相应的后续车削操作。请注意,上述步骤中的具体选项和操作可能会因使用的UG版本和具体的车床零件而有所不同。建议在使用前详细查阅UG软件的使用手册或参考相关的教程和培训材料。

九、ug数控车床编程好用吗?

好用。

(1)加工效率高。利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面,并且加工过程是由计

算机控制的,所以零件的互换性强,加工的速度快。

  

(2)加工精度高。同传统的加工设备相比, 数控系统优化了传动装置, 提高了分辨率,

减少了人为和机械误差,因此加工的效率得到很大的提高。

(3)劳动强度低。由于采用了自动控制方式, 也就是说切削过程是由数控系统在数控

程序的控制下完成,不像传统加工那样利用手工操作机床完成加工。因此,在数控机床工

作时,操作者只需要监视设备的运行状态,劳动强度低。

十、ug车床编程好还是mastercam好?

mastercam好,虽然他们两个功能上面UG强大很多,不过数控车床mastercam就可以够用了。

Mastercam,号称全球用户第一的专业数控编程软件,据说编程效率非常高,后处理特别完善。

推测其编程能力上应该超过UG的,毕竟是专业做数控的。

不过UG这类综合性CAD/CAM软件用户很多,包括大量非数控的机械设计师,所以知名度更高些。