一、数控车床凯恩帝和广数编程的问题？
个人感觉凯恩帝比新一代广州数控更好用操作更容易上手，编程比广数快，尤其是对刀方面就拿G50指令来说，感觉广数特别笨，刀补里面还要按上下键找到偏执和磨损按输入尺寸，凯恩帝按一下刀补选好几号刀就可以直接输入你想要的尺寸，自动运行都可以输入你的刀补，我厂里有广数新一代980老式的凯恩帝i1000，这两个系统如果在编程上个人觉得凯恩帝比较快，干活都是一样的，广数是MDI键G50Z0还要按输入键再按启动，凯恩帝的录入键可以直接按启动，如果在凯恩帝系统上对刀可以甩广数G50对刀几条街，因为G50对刀在凯恩帝眼里早就淘汰了！这么说吧，对刀广数需要按7个键，凯恩帝4个键就完成，所以在效率上没有凯恩帝的效率快，一天八小时编一个法兰的程序在广数上第一件工件加工完成需要8分钟，而在凯恩帝系统里面5分钟就可以做完，搞机械本来一天八小时分分秒秒都是钱，我是计件工资，一搬一个月下来要比广数的师傅高600块钱的工资，工件价格都是一样的！
二、mastercam编程如何导入广数车床？
将Mastercam编程导入广数数控车床，需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式，然后将转换后的G代码通过U盘等存储介质导入数控车床的控制器中，最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是，不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式，导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。
三、凯恩帝数控车床编程攻丝？
程序如下; O0001 T0303G97S200M3 G0X0.Z5.M8 G33Z-30.F1.5M5这里的M05一定要这么用,不然在单段时,是要撞机的. G0Z10.M9 M5 Z100. M30
四、广数车床挑螺纹如何编程序？
广数车床编程挑螺纹需要进行以下步骤：
1. 选择螺纹型号和参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。
2. 根据螺纹参数计算螺纹的圆心坐标和偏角。
3. 按照广数车床的编程语言，编写旋转和进给操作的程序，使车刀按照预定的角度旋转和进给，产生螺旋线程。
4. 根据想要切割的螺纹数，重复运行螺纹加工程序，直到达到所需的螺纹数目。
注：编程步骤和具体操作可能会因车床型号和操作要求不同而有所调整。建议在实际操作前，先掌握广数车床的编程基础知识，并进行一定的实习和调试。
五、广数车床凹圆弧倒角怎么编程？
在广数车床中，凹圆弧倒角的编程可以通过以下步骤实现：
确定凹圆弧倒角的大小和方向。根据图纸要求，确定倒角的大小和方向，并确定倒角的起点和终点。
编写程序。根据凹圆弧倒角的大小和方向，编写广数车床的加工程序。具体步骤如下：
a. 选择合适的刀具，并确定刀具的参数，如刀具直径、刀具角度等。
b. 根据凹圆弧倒角的大小和方向，计算出倒角的起点和终点坐标。可以使用CAD等绘图软件辅助计算。
c. 使用G01指令，以倒角的起点为参考点，以刀具的移动轨迹为路径，编写加工程序。在程序中需要考虑到刀具的直径和刀具的角度对加工的影响。
d. 根据需要，可以在程序中添加其他指令，如G02/G03用于圆弧插补等。
运行程序。将编写好的程序输入到广数车床的数控系统中，调整好各项参数，如主轴转速、进给速度等，然后运行程序进行加工。
需要注意的是，在编写凹圆弧倒角的加工程序时，需要考虑到刀具的直径、刀具的角度、切削速度等因素对加工的影响。同时，在加工过程中需要时刻关注加工情况，及时调整参数或更换刀具以确保加工质量和安全。
六、广数车床怎么用角度a编程格式？
回答如下：广数车床使用角度a编程格式的步骤如下：
1. 确定加工零件的轮廓和加工顺序。
2. 确定车刀的切削方向和角度a。
3. 根据加工顺序和车刀的切削方向，编写程序。
4. 在编写程序时，需要注意加工过程中的刀具半径补偿和切削深度。
5. 在程序编写完成后，进行仿真验证，检查程序是否正确。
6. 在进行加工前，需要进行刀具长度补偿和工件坐标系的设置。
7. 加工过程中需要注意切削液的使用和刀具的磨损情况。
8. 加工完成后，需要进行质量检查，以保证加工精度和质量。
七、广数车床编程调用子程序怎么偏移？
在广数车床编程中，调用子程序时可以通过偏移来指定程序要执行的位置。通常情况下，偏移是通过设定一个偏移量或者指定一个偏移标号来实现的。一种方法是通过设置偏移量来进行偏移。在调用子程序之前，可以使用一条G代码，比如G65，来设置一个偏移量。这个偏移量表示程序执行的位置相对于子程序的开始位置的偏移量。然后，使用另一条G代码，比如G66，来调用子程序并指定相应的参数。程序会按照偏移量从子程序的开始位置开始执行，而不是从子程序的第一个指令开始。另一种方法是通过指定偏移标号来进行偏移。在子程序的开始位置可以设置一个标号，比如N10。然后，在调用子程序时，使用N代码加上偏移标号的值，比如N15，来指定偏移位置。程序会从指定的标号位置开始执行，而不是从子程序的第一个指令开始。总的来说，广数车床编程调用子程序时可以通过设置偏移量或者指定偏移标号来实现程序的偏移执行。这样可以方便地控制程序的执行位置，提高编程的灵活性和效率。
八、数控车床广数系统编程示例？
列如:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
九、广数988车床攻丝怎么编程？
在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一个块中命令baiM29Sx x x x；机床进入刚性攻丝模式。当NC执行该命令时，主轴停止，然后主轴前进指示灯亮，表明已进入刚性攻丝模式。随后的G74或G84循环称为刚性攻丝循环。
在刚性攻丝循环中，主轴转速与Z轴进给严格成比例且同步，因此可以使用刚性夹紧的丝锥加工螺纹孔，还可以提高螺纹孔的加工速度并提高处理效率。
G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齿距）。
使用刚性攻丝循环时，请注意以下事项：
1、G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。
2、Sx x x x必须小于参数0617指定的值，否则当执行固定循环指令时将发生编程报警。
3、F值必须小于切削进给的上限4000mm / min，这是参数0527的指定值，否则将发出编程警报。
4、固定循环的M29指令和G指令之间不能有S指令或坐标运动指令。
5、在攻丝循环模式下不能指令M29。
6、取消刚性攻丝模式后，不能在第一个程序段中执行S命令。
7、不要在试运行状态下执行刚性攻丝命令。
十、凯恩帝数控车床多头螺纹怎样编程？
凯恩帝数控车床多头螺纹编程需要注意的问题很多，但是基本来说是可以完成的。首先，需要凯恩帝数控车床多头螺纹编程是可以完成的。
其次，需要凯恩帝数控车床具有多种功能，比如螺纹加工、端面加工等，多头螺纹就是其中的一种加工方法。
而其编程需要考虑因素较多，包括螺距、螺纹高度、螺纹型号等等。
因此，编写相应程序时需要根据具体的要求和工件的尺寸进行精确计算，以达到所需的螺纹加工效果。
最后，需要进行凯恩帝数控车床作为一种高精度的数控机床，广泛应用于机械加工领域，其编程方法不仅限于多头螺纹，还包括其他种类加工的编程方法。
因此，对于需要进行数控机床相关工作的专业人员，熟练的编程技能是必不可少的。