一、数学建模与编程？
如果你C语言很熟悉的话完全可以，C++只是在C语言的基础上做了一些扩展，在解决数学建模上两者是差不多的。
不过建议你用MATLAB，它对于许多数学矩阵上的运算十分方便。编程不是建模的重点，但是又是必要的一个环节，掌握一门编程语言才能很好地把握建模的过程。二、车床编程软件？
CAD/CAM。市面常用AutoCAD，UG，UG目前更普及
三、车床编程口诀？
先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2、自动编程，使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
四、车床倒角编程？
1、车床倒角编程的步骤：
（1）选择好工件材料，确定加工参数
（2）调节车床滑块，适应倒角尺寸，使工件中心在车刀中心线上
（3）调整车刀，使其对准工件，配置合适的车刀
（4）调节车床进给手柄，控制切削深度
（5）调节传动手柄，控制倒角的转角，确保正确的角度
（6）将设定的进给量输入传动手柄，确定正确的倒角缘面
（7）按照编程的要求，用车刀把工件倒角
（8）检查倒角表面形状是否在设定的范围内。
五、ug车床编程？
UG编程如下:
UG的话数控车编程首先要在初始化时选择，CAM要设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”,然后进行车刀、几何体的创建,再创建工序(操作),选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨,最后作后处理就生成程序了。
六、车床编程顺序？
车床编程的顺序可以根据具体的加工要求和编程方式有所不同，但一般情况下，车床编程的顺序可以按照以下步骤进行：
确定工件和刀具的几何参数：包括工件的尺寸、形状、材料，以及刀具的直径、长度等参数。
确定加工路径：根据工件的形状和加工要求，确定刀具的加工路径，包括进给方向、切削方向、切削深度等。
设定坐标系：确定工件的坐标系，包括原点位置和坐标轴方向。
设定刀具补偿：根据刀具的几何参数和加工路径，设定刀具补偿，包括刀具半径补偿、刀尖半径补偿等。
编写G代码：根据加工路径和刀具补偿，编写G代码，包括起刀、进给、切削、退刀等指令。
设定切削参数：根据工件材料和加工要求，设定切削参数，包括主轴转速、进给速度、切削深度等。
模拟和验证：使用模拟软件或机床控制系统进行编程的模拟和验证，确保程序的正确性和安全性。
上传和运行：将编写好的G代码上传到机床控制系统中，并进行加工运行。
需要注意的是，以上步骤仅为一般情况下的车床编程顺序，实际操作中可能会根据具体情况有所调整。另外，对于复杂的工件和加工要求，可能需要使用专业的CAM软件进行自动化编程。
七、数学建模中建模和编程哪个难？
建模更难，建模通俗来讲就是通过三维制作软件通过虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型。建模大概可分为：NURBS和多边形网格。
NURBS对要求精细、弹性与复杂的模型有较好的应用，适合量化生产用途。多边形网格建模是靠拉面方式，适合做效果图与复杂场景动画。综合说来各有长处
八、ug编程建模必备技巧？
1、层可以命名、分类
为了便于记忆以及方便他人修改，层可以命名分类。刚开始觉得不方便，用习惯了会发现它的好处，特别是开发大型零部件时。
2、层可以方便出图。
有时，出图时要将某一层的东西关闭掉。比如你要将汽缸的盖子打开，出一张俯视图。或者在某些大型装配时，你只要显示某一层的内容。
3、关闭不工作的层，加快显示速度
出图时为了加快显示速度，通常可以将不需要的层关闭。有时还需要将某些视图关闭，设为inactive 一般来说，越是大型装配，层越重要。所以要养成好习惯。
九、proe可以编程建模么？
proe