铸件模具主要分为金属模、塑料模、木模具、泡沫模四大类，这是按照使用寿命排列的顺序，价格也是依次降低。
砂型铸造，如果零件表面要求高，批量大，一般会采用金属模具进行造型，其次会选用塑料模（树脂模具）造型，这两种模具成本较高，但零件尺寸能的以有效保证；假如零件表面要求不是很高，或属于小批量单件生产的，一般采用木模具造型，成本低！泡沫模主要用于消失模铸造，尺寸精度很高，但是一次性投入较大，泡沫不能回用。
而对于复杂铸件内腔来说，如柴油机缸盖水腔、排气管等等，一般的金属模是无法保证的，这个要根据工艺特点制作特殊的用于热（冷）芯盒生产的专用金属模具。
沙型铸造的工具
砂型铸造的工具和用途【以下资料由中铸机械全自动造型机提供】：
1、掸笔：又称涂料笔、 涂料刷、担笔、
铸造用刷。主要用来扫除模样上的分型砂，对型腔和砂芯表面涂刷涂料，也用来湿润模样边缘的型砂，以便起模和修型。
2、刮刀：又称镘刀，修型中使用最多最广的工具，有平头、尖头和圆头等几种，主要用来修理型砂(芯)的较大平面，开挖浇冒口，切割沟槽和铸肋，修整砂坯及软硬砂床，把砂型表面的加强钉掀入砂型等。
3、压勺：用来修整砂型型腔的较小平面，开设浇注系统等。它的一端为弧形面，另一端为平面，勺柄的倾斜度为30度。常用的有标准压勺、单齐头压勺和双齐头压勺。
4、提钩：又称砂钩、扎钩。主要用于修理砂型(芯)中深而窄的底面和侧壁，提取散落在型腔深窄处的型砂等。使用时要垂直修型和提砂，以防修理的型面和型壁形状及尺寸不准确或提砂时碰坏砂型。一套提钩按提头宽窄和提柄长短不同分为几种，修型时根据型腔部分的尺寸和深度选用。
5、竹片梗：又称半圆，用来修理垂直弧形的内壁和它的底面。使用时用手握住柄部，压迫砂型修整部分内壁或底面即可。
6、秋叶：它的两头均为匙形，用来修整砂型型腔的曲面或窄小凹面。
7、榔头钩：又称圆头，用来修整圆形、弧形凹槽、法兰面等，使用范围较广。
8、法兰钩：又称法兰梗，用来修整砂型(芯)的深窄弧面，管类铸件两端法兰的窄边等。
9、成型镘刀：成型镘刀是一组镘刀，包括直角光子、蛋圆光子、内外角等。它的工作面形状多样、体积较小、使用方便。主要用来修整光平砂型型腔的内外圆角、方角、圆形和弧形面等。
10、手风器：又称皮老虎，手工造型常用工具，它是用来吹去散落在型腔内的型砂。使用时不能用力过猛或碰到砂型，以免损毁砂型。
11、芯撑：又称泥芯撑、铸卡 、撑子、支铁、撑头、芯卡子、芯顶、铸顶、工字卡、工字撑、铸钉。它是砂型组装时用来支撑砂芯或局部砂型的金属构件。在铸件浇注过程中，当砂型或砂芯不能保持其正确位置时，可用一定厚度和形状、表面经过处理的芯撑保持砂型或砂芯在型腔中的正确位置。
芯撑的形状：芯撑的形状应跟据砂芯的形状、大小、装配方法及工作条件等来选用。芯撑的端部都做成较大的支撑面。双柱芯撑一般用于支撑较大的砂芯，单柱芯撑用于中型砂芯，小型铸件因冷却较快，常用薄片芯撑，湿型砂一般采用单面芯撑，将芯撑有支撑面的一端与砂芯贴合，另一端顶在型腔外较坚硬的支撑物上。
芯撑的要求：芯撑要与铸件熔为一体，要求芯撑用与
铸件同类成分的金属制成。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理，表面渡锌或锡。
芯撑的安放：双面芯撑的高度就是铸件的壁厚，也就是型腔和砂芯之间的距离，铸造中铸件的壁厚在图纸上虽然有规定，但在实际生产中，由于种种原因常有出入，如需设置芯撑，其高度应是砂芯和砂型之间的实际距离;单面芯撑的安放，在湿型砂中安置质量较大的砂芯时，由于湿型砂的强度和硬度都较低，需要选用接触面较大的芯撑，以防芯撑被压入型砂。使用单面芯撑时，芯撑柱的一端要顶在坚硬的支撑物上。芯撑必须安放牢固，防止移动或跌落，如有间隙，要用 芯撑薄片塞紧，芯撑片应塞放在型腔的内表面。芯撑的支撑面应与型腔或砂芯表面贴合，在斜面7a686964616fe78988e69d上安放芯撑更要牢固可靠。芯撑要有足够的数量，并且均匀分布。芯撑不能过早地放入型腔中，以防水汽在其表面凝结，使铸件产生气孔等缺陷。
12、风铲：主要用于铸件清砂和大中小型铸件的去毛刺，铲切焊缝坡口，修正石料和混凝土墙与砖墙的开口工作。
13、捣固机：以压缩空气作为动力，适用于中型铸件砂型的捣固，也可用于混凝土及砖坯等作业。