模具合模缝的具体标准要根据不同材料厚度而定，如1毫米厚材料，可选择单边间隙0.01毫米。
模具合模线又称溢料线:过量的塑料在模具接合部位流出，切除溢边后仍留下可见的痕迹、有时称模痕或界面线，也指由于物料流入塑模部件之间的缝隙而在塑件或铸件上产生的缝迹，或制造塑模的主体模型下的接合缝，用以表明塑模在该处分成两半或分成几个部分。
模具标准件的分类
模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。目前，中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种，共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻，提高了中国模具标准化程度和水平。
铸件标准有哪些？
国标： 灰铁GB/T 9439-1988
球墨铸铁GB/T 1412-2005
欧标：灰铸铁件 EN_1561
球墨铸铁 EN_1563
美标：灰铁 ASTM A48/A48M-2003
球墨铸铁 ASTM A536-1984
奥氏体球墨铸铁铸件 ASTM A439-1983(2009
矿物质铸件国家标准？
1 铸件形状位置准确，棱线清楚。
2 铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。2.
3 非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。
4 加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面积大于10 mm2的应焊补。2.
5 起重臂、起重耳和接触钢丝绳部位，全部做出光滑圆角。3. 铸件材料成分及性能指标验收：参见铸件标准。
废品：铸造厂家重新铸造。有下列问题之一的为废品： 形、台、肩等漏铸且无法修补的。 在铸件外表面或加工表面严重粘砂、夹砂、包砂、无法清理，影响加工的。窥视孔，装配安装部位严重包砂、无法清理的。 铸件出现严重冷隔、裂纹、浇注不足、缩松、严重影响强度的。铸件材料牌号不对或成分不合格，降低性能的。有硬质点，无法进行机械加工的。其它无法挽救的铸造缺陷。 4.2返修品：由铸造厂家派人对铸件进行修补。没经抛丸处理和退火处理的。