大部分的SINO电器类注塑模具都会选择使用合金料作为产品的主要原材料进行塑胶加工生产，对于多功能音响外壳注塑模具，个人建议使用ABS+PC、ABS或PC进行生产，如果外壳需要高透明那么建议选择用PC料进行生产。
蓝牙音箱外壳加工工艺有哪些？
蓝牙音箱外壳加工工艺一、焊接成型：第一步是把不锈钢压延带分辨通过凹型模具、U型模具、O型模具中，把钢带横截面挤压成圆形的过程；模具一般由4~8组组成，模具数量越多，成型则越精密和圆润。当钢带挤压成圆形后就进行焊接处理，焊接的工艺有很多种，罡正采用钨极氩弧焊方式，并且加入混合气体进行焊缝保护；焊接完成后就形成了不锈钢管材胚料。二、校直：在管材形成后就要通过校直工艺，使管材的管径变形、管身弯曲等缺陷在外力的作用下得以消除，这一道工序是为了不锈钢管件圆度和垂直度能得到保证；佛山罡正不锈钢蓝牙音箱外壳内外径误差±10mm，垂直偏差＜1.0mm。三、激光切割：按照客户需求的尺寸进行激光切割，这是一种全自动化数字切割方式，利用高功率密度激光束对管材进行切割，其特点就是尺寸控制地非常精准；这一步的完成就形成了蓝牙音箱套料的初步管件了。四、冲孔：将不锈钢管件安装在冲孔机上，在动力的驱动下，冲孔模具作用在管件上进行冲孔；冲孔工艺具有精密度高、定位准的特点，大大提高了良品率；这使蓝牙音箱外壳在后期进行装配时更加便捷。五、精密抛光：蓝牙音箱套料的造型制造完成后就进行抛光处理；一般是根据客户的需求进行镜面抛光、拉丝处理、磨砂处理等等；都是结合抛光蜡、研磨液、麻轮、布轮、千叶轮等多种辅料来完成。六、上色处理：最后就是上色工艺，常见的就是电镀、烤漆、喷涂、喷粉等工艺；颜色的选择非常多，其中玫瑰金、香槟金、闪光黑、黑钛都是近几年来蓝牙音箱外壳非常流行的颜色；上色完成后会对涂层进行严格质检，用浸过95%的酒精软布擦拭30次，不褪色不见底材即可，目的是保证涂层足够坚固、使用寿命足够长。