塑胶模具的完整流程是什么

黄石光明模具 2022-02-27 17:22 编辑:仲孙唯 242阅读

  模具设计基础  第一讲:模具设计流程及塑模基本结构简介  一. 新模、设变、新增料及模具结构改善  1. 新模流程:  客户给产品图  制工接到案件  (下估价单,执行单) 自己设计产品,与客户同步开发(变动较大,设变多)  产品图下发开发部门 (成型、冲压、自动化)  开发部门审核图面  (产品结构的成型性:尖角,脱模角,侧抽,PIN孔部与对插,对靠:图面尺寸是否齐  全:重要尺寸,公差是否可达要求:产品自然收缩严重部分)  制工召开设计审查会,检讨图面问题(产品所用原料: PA6T,LCP之比较)  做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 浇口位置,翘曲,包风  开发部门开发  1. 计算缩水率(LCP PBT PA6T PPS )  2. 画缩水图  3. 画LAYOUT  4. 拆模仁  5. BOM  6. 审图,发包  组立,试模  制工评估  结案  2. 设变.,新增料号:  制工下发 估价,执行单 开发 (同上) 无模流分析  3.模具结构改善、成型内部自行改善, 无估价、执行单、无制工费,  重大改善须评估。  二. 塑模的分类及基本组成结构  1. 按成型方式分:注塑、吹塑、压铸等  A. 注塑按模具结构分:中空成型三板模及二板模  2. 按流道方式分:普通流道及垫流道  3. 各模板的功用:  A.三板模与二板模的区别:  三板模放置浇口方式多样灵活,但费料、成本高  二板模结构简单,成本低,但不灵活、仅满足一般需要  B. 普通流道与热流道的区别:  普通流道:  优点: 成本低、,结构简单  缺点: 费料. 周期长  热流道:  优点: 生产效率高,流动性较佳,省料.  缺点: 模具结构复杂.

塑胶模具制作流程详解,你学会了吗?