吹塑成型吹塑产品有哪些优缺点

黄石光明模具 2022-01-30 08:01 编辑:卢祥 135阅读

与注射成型相比,挤出吹塑成型有如下优点。(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2),制品的生产成本也较低。(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0mpa)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15~140mpa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。(3)吹塑级塑料(例如pe)的相对分子质量比注射级塑料要高得多

(1)制品优点:制品无接缝,底部强度高,口部尺寸精确,表面文字与图案清晰。(2)技术优点:a.型坯的壁厚分布可由注射模予以精确控制,因而使所得容器的壁厚较为均匀,避免了一般吹塑制品角隅部分容易出现的减薄现象.b.用注射制得的型坯能够全部进入吹塑模内吹胀成型,减少了成型物料的浪费,节省制品的修整工时。(3)缺点:a.制品成型必须使用注塑和吹塑两套模具和一个带伐的中空芯模,而且注塑模和芯模的造价都比较高。b.注射型坯温度较高,高温型坯在注塑模内吹胀后需要较长的冷却定形时间,使制品的整个成型周期延长,生产效率降低。c.注塑型坯内应力较大,加之在转换模具时容易受到不均匀的冷却,从而增大聚烯烃塑料吹塑容器出现应力开裂的危险性。