关于CMK、CPK、PPK取样理论来说CMK、CPK、PPK是需要

黄石光明模具 2021-12-04 15:15 编辑:贾娟 120阅读

问题1:所谓的连续取样是否表示测量时也需要连续?如我是连续取1-50产品的,那我测量时应该要按顺序1-50的测量并记录数据吗?PPK肯定是连续抽样,顺序是否排,是否编号看你研究需要,我个人建议不排顺序,但编号,一旦出现疑问时对样件可以多次测量,减少测量的失误;PPK研究的对象是相对来说一个较短的稳定过程,而CPK研究的是一个有变化的较长过程,如刀具更换过,加工参数调整过,所以是间隔抽样;如新品开发时提交PPAP时一定是PPK;
问题2:现我的模具是一模两穴的,即打一次模具出来两个产品,如何取样?例测量CMK时是取25模50只产品,还是100只产品做两次CMK?CPK、PPK同问 该问题相当于加工中心多工位的过程能力,CMK、PPK的抽样方式是各工位单独统计分析,连续抽样;若混合抽样,你的数据就代表CPK水平,也相当于不同的夹具,不同的定位;
问题3:我们国产的设备能达到CMK≥1.67、CPK≥1.67、1.33≤PPK≤1.67的要求?这问题问歪了,设备CMK,提要求的是你,而没有标准,你在买设备时协议上去要求供应商,(汽车行业的参考是,关键加工功能CM≥2,CMK≥1.67),且选择怎么样的公差非常关键,我们有个技术员今年叫我们验收一台津上车床,产品外圆公差0.2,被我骂的半死,0.2的公差小台车都能达到CM≥2,还需要去验证码!所以设备的CMK更国产、进口没关系,标准掌握在你手里,合适的精度(研究对象产品的公差)去定义它才是关键;CPK、PPK,也一样,是谁提出要求,谁就是标准;
问题4:如果我们的CMK不合格,但是我们的产品做出来还是有几个符合要求的,是不是说明CMK通过工程人员的努力,更改其他条件还是有可能做到合格的?这里还是牵涉到标准问题,过程能力低于1.33,原则上安排全检;

对追问的一些问题:
1、注塑机的验收,设备能力方面,具体哪些为关键特性,是由你们提出要求设备供应商做到,如注塑自动上料的重量,设备设置每次自动送料100g,设备送料精度±0.5g,连续抽样30件,统计分析一致性,这就是一种关键特性的设别和定义,其关键性比一般几何尺寸还重要;
2、你是否对国产设备有偏见?国产台钻+0.2公差,为什么不能达到?影响他加工一致性的是单纯设备吗?普通麻花钻VS成型钻,φ1.2钻刃长12VSφ12钻刃长1.2,手拿产品定位VS夹具定位,加工一致性有的比吗?你是未能定义设备的关键特性,被表象迷糊!!!