1、原理不同
吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型;
注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品;
吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
2、分类不同
吸塑没有分类;
注塑有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种类型;
吹塑根据型坯制作方法,可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
扩展资料:
塑料加工工序:
1、塑材配料
塑料加工所用的原料,除聚合物外还要加入各种塑料助剂,以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合,均匀分散为粉料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。
2、塑料成型
塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料常采用模压、传递模塑,也用注射成型。
层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
3、塑件接合
把塑料件接合起来。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
4、塑件装配
用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。
5、机械加工
借用金属和木材等的加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序。塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。
6、表面修饰
目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属。
其中烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
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参考资料:搜狗百科-吸塑
参考资料:搜狗百科-注塑
参考资料:搜狗百科-吹塑