大型容器成型模具怎样减轻质量？

  大型容器是指塑料中空 制品的容量大于50L的桶类和储罐制品，如大型汽车用的燃油箱和车载农药运输罐等。对这一类大型容器吹塑成型用模具设计，主要考虑的问题是在保证模具结构工作强度的基础上，如何使模具体质量减轻，具体措施如下。(1)对于扁 平状或板状中空制品成型模具，其型腔深度比较浅，则模具结构中的总厚度也应尽量缩小。
  模具安装时，采用加垫方法增加模具的厚度，以适应锁模机构的工作要求。(2)用于生产罐类成型的吹塑模具，其型腔较深，则模具体的厚度尺寸增加，为了减轻模体质量，应去掉型腔外的多余部分金属材料（常用方法是铸造型坯时型腔外多余部分加型芯）。(3)型腔外的冷却循环水处铸造成夹套或埋人冷却水管。
  (4)铸造型坯材料用铝合金代替锌合金，为了提高铝合金的强度和硬度，可适当把局部材料更换，具体措施如下。①模具中的裁切边缝刃部用45#钢制造，以提高此处的工作强度和硬度。②型腔壁厚适当缩减，壁外加辅助肋板支撑来保证模具强度。③模具的上下体部位用强度较好的材料代替。
  ④模具块结合处的螺纹连接，可采用植入带螺纹孔的镶嵌零件或增加螺纹长度及螺栓个数，以增加模具块问的连接强度。