覆膜砂生产线：线设备由翻斗加料机、滚筒加热炉、转子混砂机、旋转筛砂机四台主机、再配以通风除尘系统组成。二、该线主要特点： 1、该线设备布置紧凑、结构合理、占地面积小 2、原砂加热均匀、砂子覆膜质量高 3、全部设备集中控制、操作方便、全线仅需工人4名 4、投资少、动力消耗小 5、工艺流程简单。 覆膜砂生产线。
1、原砂的主要成分为SiO2,因此又称为硅砂，一般选用天然擦洗硅砂，覆膜砂对原砂的基本
要求：
1）SiO2的含量：SiO2的含量越高，其耐火度就越高，一般铸钢件可使用含量≥95％的硅砂，一般铸钢件或铸铝件含量在85％左右即可。我国福建一带的硅砂含量一般在95％左右，内蒙古大林一带硅砂含量一般在88％左右，河北围场一带硅砂含量一般在83％左右。
人造硅砂的含量一般都≥99％.
2）粒形：硅砂的粒形一般有多角形、椭圆形、圆形等，覆膜砂一般要求多角形为好，接近圆形更好。其目的是减少树脂加入量以降低成本，砂的PH值为中性或偏酸性。
3）砂温最好为15~30℃，温度过低会降低所加入的树脂温度，导致树脂粘度增高，使芯砂不易混匀。而砂温过高，由于固化剂的存在，混好的砂子存放性差，同时流动性也会急剧变坏。
4）含泥量：覆膜砂对硅砂的含泥量要求最严格，一般要求硅砂的含泥量≤0.3％，含泥量越低，覆膜砂的混制强度越高，反之就越低，实际生产中，含泥量≥0.5％的硅砂，不允许投入生产。
5）粒度：覆膜砂的粒度粗细要求是有覆膜砂的用户根据所生产的型芯要求选择，常用的原砂粒度有50/100，70/140，粒度越细铸件的光洁度越好，但如果原砂的粒度过细，所加入的树脂量要高一些，就可能会引起覆膜砂的发气量增高。
2、热塑性酚醛树脂：酚醛树脂的种类很多，覆膜砂通常采用的是热塑性固态酚醛树脂，它的质量好坏直接影响到覆膜砂的质量。因此采购酚醛树脂一定要严格要求，尽可能的采用质量上等的酚醛树脂。
一般覆膜砂对酚醛树脂的要求：
生产一般覆膜砂或高强度覆膜砂（实型芯）可选用低软化点的树脂，
软化点在89—95℃即可，聚合速度可根据制作型芯的速度要求选用30—35S,45—55S
生产壳型（空壳）的覆膜砂，树脂软化点应选用≥95％，聚合速度20—25S的酚醛树脂