RRIM成型工艺流程如下所示。 混玻璃纤维的多元醇浆料通过管路经高压量筒送入混合头的一端；混有玻璃纤维的异氰酸酯浆料经过另一管路和高压量筒注入混合头的另一端。混合头关锁时两种组分相互不接触，分别在各自管路中循环。混合头一经开启，两种浆料各自通过一狭小喷嘴，以高速和高湍流度的射流状喷出，同时发生碰撞接触、均匀混合，并在瞬间注人模腔中。即两种浆料碰撞混合后立即发生聚合反应，约在28内充满模腔，完成制品的注塑（包括注射、聚合、脱模及模具准备在内的整个生产周期约需要2min，其中模具准备时间占一半以上）。
塑料成型工艺与模具设计的目录
目录
第1章概论
1.1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展
1.2塑料成型工艺
1.3课程的任务与要求
第2章塑料成型技术基础
2.1塑料的组成和特性
2.1.1塑料的组成
2.1.2塑料的特性
2.2塑料的分类与应用
2.2.1塑料的分类
2.2.2常用塑料及其主要应用
2.3塑料的工艺性能
2.3.1聚合物的热力学性能与加工工艺
2.3.2塑料的工艺性能
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第3章塑料制件设计
3.1塑件的尺寸精度和表面质量
3.1.1塑件的尺寸精度
3.1.2表面粗糙度
3.2塑件形状和结构设计
3.2.1形状
3.2.2脱模斜度
3.2.3壁厚
3.2.4加强肋与其他防止变形的结构
3.2.5支承面和固定凸台
3.2.6圆角
3.2.7孔
3.2.8螺纹
3.2.9嵌件
3.2.10标记、符号
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第4章注射成型模具
4.1注射成型工艺
4.1.1注射成型工艺过程
4.1.2注射成型工艺条件
4.2注射模设计概论
4.2.1注射模的典型结构
4.2.2注射模的分类
4.2.3注射模标准件
4.3模具与注射机的关系
4.3.1注射机的基本结构与技术参数
4.3.2注射机有关工艺参数的校核
4.4普通浇注系统设计
4.4.1浇注系统的组成及设计要求
4.4.2主流道设计
4.4.3冷料穴和拉料杆的设计
4.4.4分流道设计
4.4.5浇口设计
4.4.6浇口位置的选择
4.5成型零部件设计
4.5.1型腔数目的确定
4.5.2分型面的选择原则
4.5.3排气系统的设计
4.5.4成型零部件结构设计
4.5.5成型零部件工作尺寸计算
4.5.6成型零部件的刚度与强度计算
4.6基本结构零部件设计
4.6.1支承零部件设计
4.6.2导柱导向机构设计
4.6.3锥面定位机构
4.7脱模机构设计
4.7.1脱模机构的设计原则
4.7.2脱模力的计算
4.7.3简单脱模机构
4.7.4二次脱模机构
4.7.5双脱模机构
4.7.6顺序脱模机构
4.7.7带螺纹塑件的脱模机构
4.8侧向分型抽芯机构设计
4.8.1侧向分型抽芯机构的类型
4.8.2抽芯力与抽芯距的计算
4.8.3机动侧向抽芯机构
4.9模具温度调节系统
4.9.1模具温度调节系统的重要性
4.9.2模具冷却系统的设计
4.9.3模具加热系统的设计
4.10注射模设计步骤及实例
4.10.1注射模设计的一般步骤
4.10.2注射模具设计实例
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第5章注射成型新工艺与新技术
5.1无流道注射成型
5.1.1概述
5.1.2绝热流道模具
5.1.3热流道模具
5.2气体辅助注射成型
5.2.1概述
5.2.2气辅成型工艺
5.2.3气辅成型塑件和模具设计
5.3共注射成型
5.3.1共注射原理及类型
5.3.2双色注塑制品的结构设计及材料选择
5.3.3双色模具的设计特点及设计原则
5.3.4双色成型技术的进展
5.4精密注射成型与模具设计
5.5注塑模CAD/CAE/CAM技术
5.5.1注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作流程
5.5.2注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作内容
5.5.3注塑模CAE技术
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第6章塑料挤出成型模具设计
6.1概述
6.2管材挤出成型机头设计
6.2.1管材挤出成型机头的典型结构形式
6.2.2管材挤出成型机头的设计
6.2.3管材的定径与冷却
6.3其他挤出成型机头
6.3.1棒材挤出成型机头
6.3.2吹塑薄膜挤出成型机头
6.3.3板材、片材挤出成型机头
6.3.4电线电缆包覆挤出成型机头
6.3.5异型材挤出成型机头
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第7章压缩成型模具和发泡成型模具
7.1概述
7.1.1压缩成型的原理及其特点
7.1.2典型压缩模具结构
7.1.3压缩成型工艺过程
7.1.4压缩模具的典型分类
7.1.5压缩模与压力机技术参数
7.2压缩模具成型零部件设计
7.2.1塑件加压方向的选择
7.2.2压缩模型腔配合形式
7.2.3压缩模凸、凹模组成及其作用
7.2.4加料室的设计与计算
7.3导向机构与脱模机构设计
7.3.1压缩模导向机构
7.3.2压缩模脱模机构设计
7.4侧向抽芯机构设计
7.5加热系统设计
7.6发泡成型工艺
7.6.1泡沫塑料的成型原理
7.6.2可发性聚苯乙烯的制备
7.6.3聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺
7.6.4发泡成型模具设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第8章中空吹塑和热成型工艺与模具设计
8.1中空吹塑成型工艺与模具设计
8.1.1中空吹塑成型的原理与工艺
8.1.2中空吹塑制品的成型结构工艺性
8.1.3中空吹塑成型模具设计
8.2热成型工艺及制品结构工艺性
8.2.1热成型工艺及其特点与应用
8.2.2热成型制品的结构工艺性
8.2.3热成型模具设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第9章压注成型模具设计
9.1压注成型及压注模概述
9.2压注模的分类及其结构组成
9.2.1压注模的分类
9.2.2压注模的结构组成
9.3压注模零部件设计
9.3.1加料室设计
9.3.2压柱结构设计
9.3.3浇注系统的设计
9.3.4排气槽设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
附表
表A.1常用热塑性塑料使用性能及用途
表A.2常用热固性塑料使用性能及用途
表A.3常用热塑性塑料成型特性
表A.4常用热固性塑料加工性能
参考文献